site logo

શા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ પરંપરાગત ગરમી પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ છે?

શા માટે છે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ગરમી પરંપરાગત ગરમી પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ?

હીટિંગ ઉદ્યોગ માટે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સૌથી વધુ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ છે. પરંપરાગત ગરમી પદ્ધતિઓની તુલનામાં, તેની લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા શું છે? ચાલો નીચે વિગતવાર તેમની તુલના કરીએ.

ઉર્જાનું સંરક્ષણ, ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો, પર્યાવરણનું રક્ષણ અને સુધારણા અને વ્યાપક, સંકલિત અને ટકાઉ આર્થિક અને સામાજિક વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવું એ મારા દેશના વર્તમાન વ્યૂહાત્મક કાર્યો છે.

હીટિંગ ઉદ્યોગ માટે, ગરમીની ઘણી પદ્ધતિઓ છે. સૌથી વધુ ઊર્જા બચત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગનો સિદ્ધાંત ફેરાડે દ્વારા શોધાયેલ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ઘટનામાંથી લેવામાં આવ્યો છે, એટલે કે, વૈકલ્પિક પ્રવાહ કંડક્ટરમાં વર્તમાનને પ્રેરિત કરે છે, જેના કારણે વાહક ગરમ થાય છે. ચાલો ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ અન્ય હીટિંગ પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ ઉર્જા-બચત કેમ છે તેના કારણોનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરીએ.

પરંપરાગત ગરમી ઉદ્યોગમાં, મોટાભાગની ગરમી પદ્ધતિઓ પ્રતિકારક વાયરનો ઉપયોગ કરે છે, અને આ પરંપરાગત ગરમી પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં ઊંચી હોતી નથી. રેઝિસ્ટન્સ વાયર એનર્જાઈઝ થઈ ગયા પછી, તે પોતાની જાતને ગરમ કરે છે અને પછી ગરમીને માધ્યમમાં ટ્રાન્સફર કરે છે, જેનાથી ઑબ્જેક્ટ ગરમ થાય છે. અસર એ છે કે આ હીટિંગ ઇફેક્ટનો મહત્તમ ગરમીનો ઉપયોગ દર માત્ર 50% જેટલો છે, અને અન્ય 50% ગરમીના નુકસાનનો ભાગ છે, અને તેનો એક ભાગ અન્ય ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થાય છે.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ચુંબકીય ક્ષેત્ર પેદા કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે જેથી મેટલ પાઇપ પોતે જ ગરમ થાય. વધુમાં, લિન્ડિંગની પેટન્ટ પાણીમાં ડૂબી ગયેલી ભઠ્ઠી બોડી પાઇપમાંથી ગરમીને અટકાવે છે અને ગરમીના નુકસાનને ટાળે છે. થર્મલ કાર્યક્ષમતા 97% જેટલી ઊંચી છે. વિદ્યુત અસર 50% સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ વિવિધ બ્રાન્ડ અને વિવિધ ગુણોના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ કંટ્રોલર્સને ધ્યાનમાં લેતા, ઊર્જા રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા થોડી અલગ હશે.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગના ફાયદાઓમાં મુખ્યત્વે નીચેના ત્રણ મુદ્દાઓ છે:

1. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ ઝડપ ઝડપી છે, જે હીટિંગ સાધનોની ઉત્પાદકતા બમણી કરી શકે છે, અને અન્ય પ્રક્રિયા સાધનો સાથે સતત ઉત્પાદન રેખા બનાવી શકે છે.

2. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગનો સમય ઓછો છે અને કાર્યક્ષમતા વધારે છે, જે માત્ર ઊર્જા બચાવે છે પણ સમય પણ બચાવે છે.

3. ઓછી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ નુકશાન. આ લક્ષણ વર્ચ્યુઅલ રીતે સાધનોની ગરમીના વિસર્જનની સમસ્યાને હલ કરે છે, ઘર અથવા વર્કશોપના તાપમાનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, રહેવાની અને કામ કરવાની સ્થિતિમાં સુધારો કરે છે અને આસપાસના વાતાવરણને શુદ્ધ કરે છે.

સરખામણી દ્વારા, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ પરંપરાગત હીટિંગ પદ્ધતિઓ કરતાં તમામ પાસાઓમાં શ્રેષ્ઠ છે, અને કારણ કે ઊર્જા સંરક્ષણ અને ઉત્સર્જન ઘટાડવાની લોકોની જાગૃતિમાં ધીમે ધીમે સુધારો થયો છે, વધુને વધુ ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ નવી પ્રક્રિયાઓ અને નવા સાધનો વાસ્તવિકતામાં અપનાવવામાં આવ્યું છે. , નવી ટેકનોલોજી, પછાત ઉત્પાદનો દૂર.