ની પસંદગી ઉચ્ચ-આવર્તન હીટિંગ મશીન, શું કિંમત/પ્રદર્શન ગુણોત્તર ખોટી દરખાસ્ત છે?

તમારા પોતાના સાધનસામગ્રીના મોડેલના ઉપયોગને ધ્યાનમાં લેવું મુખ્યત્વે નીચેના પરિપ્રેક્ષ્યો પર આધારિત છે:

1. ગરમ કરવાની વર્કપીસનો આકાર અને કદ: મોટી વર્કપીસ, બાર અને નક્કર સામગ્રી માટે, પ્રમાણમાં ઊંચી શક્તિ અને ઓછી આવર્તન સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પસંદ કરવા જોઈએ;

2. નાની વર્કપીસ, ટ્યુબ, પ્લેટ્સ, ગિયર્સ વગેરે માટે, પ્રમાણમાં ઓછી શક્તિ અને ઉચ્ચ આવર્તન સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

3. ગરમ કરવાની ઊંડાઈ અને વિસ્તાર: હીટિંગ ડેપ્થ ઊંડી છે, વિસ્તાર મોટો છે અને એકંદરે હીટિંગ ઉચ્ચ-શક્તિ, ઓછી-આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો હોવી જોઈએ; ગરમીની ઊંડાઈ છીછરી છે, વિસ્તાર નાનો છે, સ્થાનિક ગરમી છે, અને સંબંધિત શક્તિ ઓછી છે, અને આવર્તન વધારે છે. હીટિંગ સાધનો. જો હીટિંગની ઝડપ ઝડપી હોય, તો પ્રમાણમાં મોટી શક્તિ અને પ્રમાણમાં ઊંચી આવર્તન ધરાવતા ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પસંદ કરવા જોઈએ.

4. સાધનસામગ્રીનો સતત કામ કરવાનો સમય: સતત કામ કરવાનો સમય લાંબો છે, અને થોડી મોટી શક્તિ સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પસંદ કરવામાં આવે છે.

5. ઇન્ડક્શન કમ્પોનન્ટ અને સાધનો વચ્ચેનું જોડાણ અંતર: કનેક્શન લાંબુ છે, અને વોટર-કૂલ્ડ કેબલ કનેક્શન પણ જરૂરી છે. પ્રમાણમાં મોટી શક્તિવાળા ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

6. પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ: સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ક્વેન્ચિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ માટે, તમે ઓછી શક્તિ અને ઉચ્ચ આવર્તન પસંદ કરી શકો છો; એનેલીંગ અને ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે, ઉચ્ચ સંબંધિત શક્તિ અને ઓછી આવર્તન પસંદ કરો; રેડ પંચિંગ અને હોટ ફોર્જિંગ, સ્મેલ્ટિંગ, વગેરે, જો સારી ડાયથર્મી અસર સાથે પ્રક્રિયા જરૂરી હોય, તો પાવર મોટી હોવી જોઈએ અને આવર્તન ઓછી હોવી જોઈએ.

7. વર્કપીસની સામગ્રી: ધાતુની સામગ્રીમાં, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ પ્રમાણમાં મોટું છે, નીચલું ગલનબિંદુ પ્રમાણમાં નાનું છે; નીચલી પ્રતિકારકતા વધારે છે, અને ઉચ્ચ પ્રતિકારકતા ઓછી છે.

તમારી જાતને ઓળખો, તમારી જરૂરિયાતોને પહેલા સ્થાન આપો અને પછી ઉત્પાદનને સમજ્યા પછી કિંમત/પ્રદર્શન ગુણોત્તર વિશે વાત કરો. ઉપરોક્ત સૂચનો સંદર્ભ માટે છે. જુદા જુદા મંતવ્યો ધરાવતા મિત્રો ખાનગીમાં પણ ચર્ચા કરી શકે છે.