ઇન્ડક્શન ફર્નેસ (રેમિંગ મટિરિયલ) ની ગૂંથણ પ્રક્રિયામાં ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવી બાબતો

ઇન્ડક્શન ફર્નેસ (રૅમિંગ મટિરિયલ) ની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં ઘણા પગલાં છે, અને ગૂંથવું એ કેટલીક વધુ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓ છે. અને ગૂંથવાની પ્રક્રિયા ભઠ્ઠીના સેવા જીવનને પણ અસર કરી શકે છે.

લુઓયાંગ સોંગદાઓ અર્થઘટન કરે છે કે ભઠ્ઠીના અસ્તર સામગ્રી (રેમિંગ સામગ્રી) ની ગૂંથણ પ્રક્રિયામાં કઈ બાબતો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે ભઠ્ઠીના સેવા જીવનને અસર કરતું નથી?

1. પ્રમાણભૂત કામગીરી પ્રક્રિયાને પ્રમાણિત કરો, પરંતુ વધુમાં, રેમિંગ સામગ્રીની ગાંઠ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ઘણી સાવચેતીઓ છે.

ઉદાહરણ તરીકે, ગાંઠ બાંધતા પહેલા, વીજ પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા અને પાણી પુરવઠા પ્રણાલીમાં સુધારો કરવા માટે, દરેક પ્રોજેક્ટના સ્ટાફ દ્વારા અગાઉથી તૈયારી કરવી પણ જરૂરી છે. અલબત્ત, તેમાં એ પણ સામેલ છે કે સ્ટાફને મોબાઈલ ફોન, ચાવીઓ અને અન્ય વસ્તુઓ સહિત કાર્યસ્થળમાં જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક સામગ્રી લાવવાની મંજૂરી નથી.

2. ઇન્ડક્શન ફર્નેસ (રેમિંગ મટિરિયલ) ઉમેરવાની પ્રક્રિયામાં રેતી ઉમેરવી એ કડક આવશ્યકતાઓ સાથેની પ્રક્રિયા છે. ઉદાહરણ તરીકે, રેતી એક સમયે ઉમેરવી જોઈએ, અને બેચમાં ઉમેરવી જોઈએ નહીં. અલબત્ત, રેતી ઉમેરતી વખતે, ખાતરી કરો કે રેતી ભઠ્ઠીના તળિયે ફેલાયેલી છે. ભઠ્ઠીના તળિયે ઢગલો ન થવો જોઈએ, અન્યથા રેતીના કણોનું કદ અલગ થઈ જશે.

3. ઇન્ડક્શન ફર્નેસ (રેમિંગ મટિરિયલ) માટે ખાસ રીમાઇન્ડર: ગાંઠો બાંધતી વખતે, તેને પહેલા હલાવવાની અને પછી વાઇબ્રેટ કરવાની પદ્ધતિ અનુસાર ચલાવવી જોઈએ. અને કામગીરીની પ્રક્રિયા હળવી અને પછી ભારે હોવી જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે પદ્ધતિ પર ધ્યાન આપો. અને ડોલતી ખુરશીને એક સમયે તળિયે દાખલ કરવી જોઈએ, અને જ્યારે પણ લાકડી દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને આઠથી દસ વખત હલાવી જોઈએ.

4. ભઠ્ઠીનું તળિયું સમાપ્ત થયા પછી, ખાતરી કરો કે તેને સૂકા વાસણમાં સ્થિર રીતે મૂકી શકાય છે. ફક્ત આ રીતે આપણે ખાતરી કરી શકીએ છીએ કે રચના પ્રમાણમાં પ્રમાણભૂત છે, સામાન્ય રીતે તે પ્રમાણભૂત વલયાકાર ત્રિકોણાકાર રિંગ હશે. અલબત્ત, સમગ્ર ગૂંથણની પ્રક્રિયામાં ઘણા પગલાંઓ છે જેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. અને દરેક પગલાને અવગણી શકાય નહીં.