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सिलिकॉन कार्बाइड रॉड और सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड के बीच अंतर?

सिलिकॉन कार्बाइड रॉड और सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड के बीच अंतर?

 

सिलिकॉन कार्बाइड रॉड इलेक्ट्रिक फर्नेस फैक्ट्री सिलिकॉन कार्बाइड रॉड उच्च तापमान इलेक्ट्रिक भट्टियों और सिलिकॉन कार्बाइड रॉड हीटिंग प्रतिरोध भट्टियों के उत्पादन में माहिर है। 1400 ℃ उच्च तापमान प्रयोगात्मक इलेक्ट्रिक फर्नेस \ 1400 ℃ सिलिकॉन कार्बाइड रॉड इलेक्ट्रिक फर्नेस

1. तापमान अलग है: सिलिकॉन कार्बाइड की छड़ें आमतौर पर मफल भट्टियों में लगभग 1200-1450 डिग्री पर उपयोग की जाती हैं। सिलिकॉन मोलिब्डेनम छड़ के गर्म झुकने की नई प्रक्रिया अब 1900 डिग्री से अधिक के तापमान तक पहुंच सकती है, जिसका उपयोग आमतौर पर 1500-1700 डिग्री के उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रिक भट्टियों में किया जाता है।

2. आवेदन का दायरा अलग है: सिलिकॉन कार्बाइड की छड़ें आमतौर पर छोटे बॉक्स-प्रकार की इलेक्ट्रिक भट्टियों, प्रयोगात्मक इलेक्ट्रिक भट्टियों और मफल भट्टियों में उपयोग की जाती हैं। सिलिकॉन मोलिब्डेनम छड़ का उपयोग औद्योगिक उच्च तापमान भट्टियों जैसे बड़े मफल भट्टियों, बॉक्स भट्टियों, ट्यूब भट्टियों, सिरेमिक, चुंबकीय सामग्री, कांच, धातु विज्ञान और आग रोक सामग्री में किया जा सकता है।

3. विभिन्न सामग्री: मिंगक्सिन ब्रांड सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड मोलिब्डेनम डिसिलिसाइड पर आधारित एक प्रतिरोध हीटिंग तत्व है। मिंगक्सिन कंपनी द्वारा उत्पादित सिलिकॉन कार्बाइड रॉड मुख्य कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता वाले हरे हेक्सागोनल सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करता है: एक बिलेट को एक निश्चित सामग्री अनुपात के अनुसार संसाधित किया जाता है, और एक रॉड के आकार का और ट्यूबलर गैर-धातु उच्च तापमान इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व होता है। 2200 ℃ उच्च तापमान सिलिकेशन और पुन: क्रिस्टलीकरण और सिंटरिंग द्वारा बनाया गया।

4. मूल्य देखें: सिलिकॉन मोलिब्डेनम छड़ के गर्म झुकने की नई तकनीक सैद्धांतिक रूप से किसी भी आकार में बनाई जा सकती है और ग्राहक के नियमों के अनुसार अनुकूलित की जा सकती है। कार्बन की छड़ें और एक ही आकार की मोलिब्डेनम की छड़ें, पतली और नाजुक छड़ें मोलिब्डेनम की छड़ें होनी चाहिए।

5. उपस्थिति अलग है: सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड की सतह अपेक्षाकृत चिकनी होती है और ठंडा खंड गर्म अंत से आधा मोटा होता है, और सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड ठोस होता है। सिलिकॉन कार्बाइड रॉड इंटरफ़ेस भाग के वेल्डिंग निशान अधिक स्पष्ट हैं। खोखला है।