site logo

Forno per atmosfera sottovuoto a 1400 Forno per sinterizzazione in atmosfera reale a 1400 gradi

Forno per atmosfera sottovuoto a 1400 Forno per sinterizzazione in atmosfera reale a 1400 gradi

Cosa sono i forni in atmosfera sottovuoto? I forni in atmosfera sottovuoto sono classificati a 1000°C, 1200°C, 1400°C, 1700°C, 1800°C, 2000°C, ecc. In base alle diverse temperature e alle diverse atmosfere, è possibile selezionare diversi elementi riscaldanti e al allo stesso tempo è possibile utilizzare diversi elementi riscaldanti. Sinterizzazione speciale per esperimenti del processo ad alta temperatura.

Il forno ad atmosfera sottovuoto a scatola da 1400 gradi utilizza barre di carburo di silicio come elementi riscaldanti, adotta un sistema di controllo della temperatura intelligente e un controllo a tiristori; il forno utilizza materiale in fibra policristallina di allumina, che ha un buon effetto di conservazione del calore; struttura a guscio a doppio strato con raffreddamento ad aria e Il sistema di raffreddamento ad acqua può raffreddarsi rapidamente e la porta del forno è dotata di raffreddamento ad acqua per evitare che l’anello di tenuta invecchi troppo rapidamente e per garantire la tenuta affidabile della porta del forno e la fornace.

Quale produttore di forni in atmosfera sottovuoto è migliore? Forno a scatola sotto vuoto ad atmosfera da 1400°C, forno di sinterizzazione sotto vuoto a filo di molibdeno a 1600°C, forno di sinterizzazione sottovuoto a tubi di tungsteno a 2400°C, forno di sinterizzazione sotto vuoto di grafite a 2200°C, forno di riscaldamento al tantalio a 2000°C.

Il forno in atmosfera sottovuoto può essere aspirato e una varietà di gas e il controllo della valvola è dotato di una valvola di aspirazione, una valvola di scarico e una valvola del vuoto. Può passare vari gas, argon, azoto e ossigeno. Il sistema del vuoto adotta una tenuta di tipo O multistadio, guarnizioni in gomma resistenti al calore garantiscono una tenuta affidabile, piccole perdite di vuoto e un funzionamento conveniente delle condizioni dell’interfaccia del vuoto.

Campo di applicazione del forno ad atmosfera sottovuoto:

Il forno ad atmosfera sottovuoto può essere applicato al processo di trattamento termico di componenti elettronici, nuovi materiali e materiali in polvere in condizioni di vuoto o atmosfera. Viene anche utilizzato nella precottura, sinterizzazione, brasatura e altri processi di prodotti ceramici elettronici in metallurgia, macchinari, industria leggera, ispezione delle materie prime, università e dipartimenti di ricerca scientifica, imprese industriali e minerarie.

Caratteristiche del forno in atmosfera sotto vuoto:

1. Il forno a resistenza atmosferica a scatola adotta una struttura a guscio a doppio strato e la piastra del guscio del corpo della scatola è realizzata in acciaio al carbonio di alta qualità e lamiera d’acciaio laminata a freddo, che viene tagliata, piegata e saldata con precisione Macchine utensili CNC, resistenti e durevoli;

2. L’elemento riscaldante adotta un’asta di carbonio di silicio e il forno adotta materiale in fibra policristallina di allumina, che ha buone prestazioni di conservazione del calore, durata, elevata resistenza alla trazione e migliora notevolmente la durata;

3. Può essere evacuato e può passare in una varietà di atmosfere protettive (ad eccezione di gas infiammabili, esplosivi e altamente corrosivi);

4. Rilascio automatico della pressione di sovrapressione, allarme per alta temperatura e spegnimento, protezione dalle perdite, funzionamento facile;

5. È facoltativo controllare il sistema del vuoto, il sistema di gonfiaggio e il sistema di controllo della temperatura tramite il metodo di funzionamento touch screen, che è semplice e preciso.