Forno di riscaldamento a induzione a media frequenza per il riscaldamento del lingotto di alluminio

Esistono molte apparecchiature di riscaldamento a induzione a media frequenza per lingotti di alluminio. Le fabbriche di filo e gli impianti di lavorazione dell’alluminio utilizzano lingotti di alluminio riscaldati a induzione a media frequenza prima dell’estrusione di fili e profili di alluminio. I forni di riscaldo a induzione a media frequenza per lingotti di alluminio sono fabbricati in Cina o importati dall’estero.

Il forno di riscaldamento a induzione a frequenza intermedia di tipo GJO-800-3 prodotto internamente viene utilizzato per il riscaldamento di lingotti rotondi solidi in lega di alluminio estruso orizzontale da 3500t prima dell’estrusione. La sostituzione dell’induttore può riscaldare il diametro di 142 mm, 162 mm, 192 mm, 222 mm, 272 mm Mandrini pieni e cavi con una lunghezza di 250 ~ 850 min e 362 mm. I principali dati tecnici sono i seguenti

Potenza nominale: 800kW

Tensione nominale: 380V (massimo 415V, minimo 150V)

Numero di fasi 3

Dimensioni del lingotto di alluminio: diametro esterno 62 mm

Lunghezza 250 ~ 850 mm

Temperatura massima: 550 ℃

Produttività massima: 3000kg/h

Acqua di raffreddamento: pressione dell’acqua＞3 Pa

Il volume dell’acqua è di circa 18 t/h

L’intero processo di riscaldamento del forno dall’alimentazione, riscaldamento e scarico può essere controllato da un programma oppure può essere azionato manualmente, che è facile da regolare e adattare alla produttività dell’estrusore.

L’induttore è monofase, ha un conduttore magnetico e la bobina è avvolta con un tubo di rame puro di forma speciale. L’alimentazione trifase utilizza una reattanza di bilanciamento e un condensatore di bilanciamento per bilanciare il carico trifase.

Esistono due tipi di forni di riscaldo ad induzione a media frequenza per lingotti di alluminio importati dall’estero, monofase e trifase, ma nessuno di questi ha conduttori magnetici. Le bobine sono avvolte con tubi di rame puro di forma speciale. La struttura esterna è mostrata in Figura 1248. I dati tecnici di un forno di riscaldamento a induzione a frequenza intermedia per lingotti di alluminio da 600kW sono i seguenti

Potenza: 600kW

Lingotto in fusione di alluminio: 162 mm x 720 mm, 40 kg/pezzo

Temperatura di riscaldamento: 450r, temperatura massima 550℃

Produttività: 46 pezzi/h (temperatura di riscaldamento 450 senza tempo)

Tensione secondaria trasformatore: 106, 102, 98, 94, 90, 86, 82, 78, 75V

Acqua di raffreddamento: pressione uno (2 -4MPa)

Volume d’acqua-400 L/min

Temperatura dell’acqua in ingresso: inferiore a 30 gradi.

Figura 12-48 Sensore a media frequenza per lingotto di alluminio

L’induttore è trifase, collegato a triangolo, senza magneti, e il numero di spire della bobina trifase è > ab=39 spire, bc=37 spire e ca=32 spire. Il diametro interno della bobina è di 0190 mm e la lunghezza della bobina è di 1510 mm, ovvero nella bobina sono posizionati due lingotti di alluminio. La bobina è avvolta con un tubo di rame puro di forma speciale con una larghezza di 12 mm e un’altezza di 24 mm. La bobina a 5 spire alla giunzione delle due fasi è avvolta con un tubo di rame puro di forma speciale con una larghezza di 10 mm e un’altezza di 24 mm. L’intenzione è di aumentare le due fasi dell’induttore. L’intensità del campo magnetico alla giunzione. A causa del numero ridotto di spire della bobina, la tensione terminale della bobina di induzione è di soli 94 V nella produzione e nell’uso effettivi e la corrente sulla bobina è di diverse migliaia di ampere. Pertanto, questo tipo di induttore ha una bassa efficienza di riscaldamento e consuma elettricità per unità di prodotto riscaldata da lingotti di alluminio. L’importo è maggiore.