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Qual è la differenza tra mattoni ad alto contenuto di allumina e mattoni di argilla?
Qual è la differenza tra mattone ad alto contenuto di allumina e mattoni di argilla?
Le persone nell’industria dei refrattari sanno cosa sono i mattoni di argilla e quelli ad alta allumina dall’aspetto, ma se gli chiedi di dire la differenza tra i mattoni di argilla e quelli ad alta allumina, molte persone non lo sanno. Oggi i produttori di refrattari Zhengzhou Sheng Energy spiegheranno:
I mattoni ad alto contenuto di allumina sono solitamente costituiti da clinker di bauxite ad alto contenuto di allumina più una piccola quantità di argilla, dopo essere stati macinati, vengono colati e modellati sotto forma di fango con il metodo di generazione del gas o il metodo della schiuma, e quindi cotti a 1300-1500° C. A volte l’allumina industriale può essere utilizzata per sostituire parte del clinker di bauxite. Viene utilizzato per il rivestimento e lo strato di isolamento termico dei forni da muratura, nonché per le parti che non sono corrose e sgrassate da materiali fusi forti ad alta temperatura. A diretto contatto con la fiamma, la temperatura di contatto della superficie non deve essere superiore a 1350 ℃.
I mattoni ad alto contenuto di allumina hanno una maggiore refrattarietà e una temperatura di rammollimento del carico rispetto ai mattoni di argilla e hanno una migliore resistenza alla corrosione delle scorie (soprattutto per le scorie acide) e queste proprietà aumentano con l’aumento del contenuto di Al2O3, ma la stabilità termica non è buona come i mattoni di argilla. I mattoni ad alta allumina hanno alta densità, bassa porosità, elevata resistenza meccanica e resistenza all’usura. La cappa del forno della camera di combustione della cokeria e i mattoni inferiori della camera di carbonizzazione sono costruiti con mattoni ad alto contenuto di allumina e l’effetto è migliore; ma non è adatto per la parete della camera di carbonizzazione, perché i mattoni ad alta allumina tendono ad arricciare gli angoli alle alte temperature. .
Per mattoni di argilla, i refrattari per isolamento termico si riferiscono a refrattari con elevata porosità, bassa densità apparente e bassa conducibilità termica. I refrattari per isolamento termico sono anche chiamati refrattari leggeri, che includono prodotti refrattari per isolamento termico, fibre refrattarie e prodotti in fibra refrattaria. I refrattari per isolamento termico sono caratterizzati da elevata porosità, generalmente 40%-85%; bassa densità apparente inferiore a 1.5 g/cm3; bassa conducibilità termica, generalmente inferiore a 1.0 W (mK).
Agisce come materiale di isolamento termico per forni industriali, che può ridurre la perdita di calore del forno, risparmiare energia e ridurre la qualità delle apparecchiature termiche. I refrattari per isolamento termico hanno scarsa resistenza meccanica, resistenza all’abrasione e alla corrosione delle scorie e non sono adatti alla struttura portante del forno e al contatto diretto con scorie, cariche, metallo fuso e altre parti.
I mattoni di argilla sono prodotti refrattari debolmente acidi, che possono resistere all’erosione delle scorie acide e dei gas acidi e hanno una resistenza leggermente inferiore alle sostanze alcaline. I mattoni di argilla hanno buone proprietà termiche e sono resistenti al freddo rapido e al caldo rapido.
La refrattarietà del mattone di argilla è paragonabile a quella del mattone di silice, fino a 1690 ~ 1730 ℃, ma la sua temperatura di rammollimento sotto carico è inferiore di oltre 200 ℃ a quella del mattone di silice. Poiché il mattone di argilla contiene cristalli di mullite con elevata refrattarietà, contiene anche quasi la metà della fase vetrosa amorfa a basso punto di fusione.
Quanto sopra è la differenza tra mattoni ad alta allumina e mattoni di argilla. Spero che ti sarà utile. Non esitate a contattarci se ne avete bisogno.