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Vantaggi delle apparecchiature di tempra a induzione a media frequenza
Vantaggi delle apparecchiature di tempra a induzione a media frequenza
Intermediate frequency induction hardening equipment has many advantages. Intermediate frequency electromagnetic induction heating equipment, induction hardening equipment, quenching and tempering furnace, forging diathermy equipment is a power supply device that converts power frequency 50HZ alternating current into intermediate frequency (300HZ to 1000HZ). The power frequency alternating current is rectified into direct current, and then the direct current is transformed into an adjustable intermediate frequency current, and the intermediate frequency alternating current flowing through the capacitor and the induction coil is supplied to generate high-density magnetic lines of force in the induction coil and cut the induction coil The metal material contained in the metal material produces a large eddy current in the metal material.
Il principio delle apparecchiature di riscaldamento a induzione a frequenza intermedia e del forno di tempra a induzione a frequenza intermedia è l’induzione elettromagnetica e il suo calore viene generato da solo nel pezzo metallico. I lavoratori ordinari possono utilizzare apparecchiature di riscaldamento a induzione elettrica, apparecchiature di tempra a induzione a frequenza intermedia e forno di tempra e rinvenimento per eseguire l’induzione entro pochi minuti dopo il lavoro. Il normale funzionamento dell’apparecchiatura di riscaldamento può essere avviato accendendo l’alimentazione. A causa della velocità di riscaldamento rapida di questo metodo di riscaldamento, l’ossidazione è molto ridotta. L’apparecchiatura di riscaldamento a induzione elettrica a media frequenza ha poca ossidazione e decarburazione e la perdita è solo dello 0.5%. La perdita di combustione per ossidazione del riscaldamento del forno a gas è del 2% e il forno a carbone raggiunge il 3%. Le apparecchiature di riscaldamento e il processo di tempra a induzione consentono di risparmiare materie prime e ogni tonnellata di pezzi fucinati consente di risparmiare almeno 20-50 chilogrammi di materie prime in acciaio rispetto ai forni a carbone. Il forno di riscaldamento a induzione a frequenza intermedia ha una velocità di riscaldamento elevata, un’elevata efficienza di produzione, una minore ossidazione e decarburazione delle apparecchiature di riscaldamento a induzione, una lunga durata delle apparecchiature di tempra a induzione, un ambiente di lavoro superiore e un miglioramento dell’ambiente di lavoro dei lavoratori e dell’immagine dell’azienda.