Che effetto ha la qualità del materiale di speronamento neutro di allumina sulla durata del forno a induzione?

La qualità del materiale refrattario di rivestimento e le sue prestazioni giocano un ruolo fondamentale nella vita utile del forno.

(1) I materiali refrattari per la costruzione di forni devono avere un alto grado di refrattarietà, resistere a carichi termici ad alta temperatura e non rammollire o fondere. Allo stesso tempo, deve avere un’elevata stabilità del volume, resistere al carico di calore ad alta temperatura e non avere restringimento del volume e solo un’espansione uniforme.

(2) La composizione dei materiali refrattari. Le impurità nei materiali refrattari possono formare composti con bassi punti di fusione ad alte temperature, riducendo così la refrattarietà dei materiali refrattari. Pertanto, il contenuto di quarzo nella sabbia di rivestimento del forno deve essere garantito e la composizione delle impurità deve essere rigorosamente controllata. La composizione della sabbia di rivestimento del forno è controllata come segue: ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; ω (Fe2O3) ≤ 0.5%; ω (TiO2) ≤ 0.05%; ω (H2O) ≤ 0.5%.

(3) Rapporto di granularità dei materiali refrattari. Il ragionevole rapporto dimensionale delle particelle dei materiali refrattari può facilmente formare uno strato refrattario ad alta densità durante il processo di costruzione del forno e i difetti non si manifestano facilmente durante il processo di utilizzo. Di seguito è riportato un insieme di rapporti ragionevoli: 3.35 mm ~ 5 mm, 0.85 mm ~ 1.70 mm, 0.1 mm ~ 0.85 mm e le proporzioni inferiori a 0.1 mm sono rispettivamente 17%, 33%, 20% e 30%.