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Punti di attenzione nell’uso del forno a induzione per la fusione dell’acciaio in inverno

Points for Attention in the Use of Steel Melting Induction Furnace in Winter

Prima dell’arrivo dell’inverno, l’acqua di ricircolo interna deve essere sostituita con antigelo o altri liquidi antigelo per prevenire il congelamento e la rottura del tubo di rame raffreddato ad acqua.

A causa della bassa temperatura in inverno, il tubo dell’acqua nel quadro elettrico si indurisce a causa della temperatura più bassa. Alla stessa pressione, la fascetta d’acqua del giunto del tubo filtrerà e perderà a causa del cambiamento di temperatura. Pertanto, dovresti prestare particolare attenzione al controllo in inverno. Le pinze d’acqua ovunque impediscono perdite d’acqua e gocciolamenti sui circuiti stampati e SCR e altri oggetti carichi, causando cortocircuiti, accensione e altri problemi, danneggiando l’SCR e i circuiti stampati, ecc., causando il guasto del forno a induzione per la fusione dell’acciaio, compromettendo la normale produzione .

Nell’uso del forno a induzione per la fusione dell’acciaio in inverno, dovrebbe essere prestata un’attenzione in più, soprattutto in condizioni climatiche avverse con temperature estremamente basse. Dopo che il forno a induzione per la fusione dell’acciaio è stato avviato, l’alimentatore a frequenza intermedia deve essere azionato a bassa potenza per 5-10 minuti per realizzare il circuito stampato I componenti, i tiristori, i moduli, ecc. Sulla scheda vengono preriscaldati e quindi funzionano secondo le normali procedure operative, in modo da evitare danni ai componenti dovuti alla bassa temperatura allo stato di bassa temperatura e al mancato raggiungimento delle migliori condizioni di lavoro.