Mattone di ancoraggio

Vantaggi del prodotto: elevata resistenza, buona resistenza all’erosione, elevata resistenza alla pelatura.

Applicazione del prodotto: svolge il ruolo di collegamento dello scheletro nella colata di calcinabili.

descrizione del prodotto

I mattoni di ancoraggio sono anche chiamati mattoni sospesi. Sono realizzati con materie prime, pressopiegati o colati, e poi sinterizzati ad alta temperatura. Il contenuto di allumina dei mattoni di ancoraggio è superiore al 55% e il contenuto di allumina dei mattoni di ancoraggio può raggiungere il 75%. La temperatura di rammollimento del carico di questo tipo di corpo in mattoni raggiunge i 1550 ℃, che è un eccellente prodotto in mattoni refrattari. Tuttavia, in generale, viene selezionato il contenuto di allumina del 55% perché i mattoni di ancoraggio con un contenuto del 55% sono più flessibili. I mattoni di ancoraggio svolgono un ruolo importante nella costruzione di pareti diritte, che possono migliorare l’integrità delle pareti diritte.

Inoltre, va notato che i mattoni di ancoraggio vengono utilizzati per ancorare i calcinabili refrattari. Le proprietà dei mattoni di ancoraggio dovrebbero essere coerenti con il materiale colabile e l’espansione e la contrazione dovrebbero essere coerenti, in modo da formare una stretta combinazione con il calcinabile e prolungare la vita del rivestimento del forno. Il mattone di ancoraggio è un nuovo tipo di mattone di ancoraggio utilizzato nei forni industriali, in particolare si tratta di un mattone di ancoraggio utilizzato nel tetto del forno industriale. Una scanalatura è provvista di nervature lungo la direzione della lunghezza su almeno una superficie del corpo di ancoraggio. Dopo che le nervature sono state installate, a causa dell’azione di rinforzo e trazione delle nervature, la resistenza a trazione e flessione del solido di ancoraggio è notevolmente migliorata e lo stress generato nella scanalatura Ostruita alle nervature non può continuare a passare, quindi l’ancoraggio mattoni di questo tipo di struttura non sono facili da rompere.

La disposizione e la muratura dei mattoni di ancoraggio durante l’uso dovrebbero seguire i seguenti principi:

1. La disposizione dei mattoni di ancoraggio deve essere determinata in base all’intervallo e alla frequenza delle variazioni di temperatura e alle dimensioni dell’area della parete diretta, di solito non inferiore a 6 blocchi/m2.

2. Controllare attentamente i mattoni di ancoraggio prima della costruzione. Se i mattoni di ancoraggio presentano crepe nei fori di ancoraggio che influiscono sulla resistenza complessiva dei mattoni di ancoraggio, non devono essere utilizzati e devono essere eliminati con decisione.

3. Quando la muratura è vicina alla posizione del mattone di ancoraggio, i mattoni devono essere disposti in anticipo per determinare l’esatta posizione del mattone di ancoraggio. La parte di saldatura del guscio metallico viene pulita con una spazzola metallica. La bacchetta di saldatura viene utilizzata per le parti di saldatura e la saldatura è solida. Ancorare il tubo.

4. Dopo che i mattoni di ancoraggio sono stati costruiti, inserire il gancio di ancoraggio e riempire l’attacco aereo con feltro di fibra refrattaria e tapparlo saldamente per formare un certo grado di protezione per gli ancoraggi.

Indicatori fisici e chimici