Come migliorare la vita di servizio dell’induttore del apparecchiature di tempra a frequenza intermedia?

1) Quando il sensore è progettato, è realizzato in rame privo di ossigeno e occorre prestare attenzione alla struttura per garantire una rigidità sufficiente.

2) Manutenzione della superficie di contatto elettrico. La superficie di collegamento tra il sensore e il trasformatore è una superficie di contatto conduttiva, questa superficie deve essere pulita, può essere pulita con una spugna abrasiva morbida e quindi placcata con argento.

3) Per la progettazione della crimpatura dei bulloni sono necessari bulloni e rondelle speciali. La piastra di contatto dell’induttore viene premuta all’estremità di uscita dell’avvolgimento secondario del trasformatore di spegnimento. Bulloni e rondelle sono comunemente usati per premere saldamente. Si devono notare i seguenti punti:

① I fori per i bulloni all’estremità di uscita del trasformatore devono essere dotati di manicotti filettati in filo di acciaio inossidabile o boccole filettate in ottone. A causa della bassa durezza del rame puro, si guasterà a causa della fibbia scorrevole del filo, che danneggerà l’estremità di uscita. Il bullone è avvitato nel manicotto filettato con una profondità di 10 mm (prendere come esempio la filettatura M8 e il resto può essere dedotto per analogia).

② Questo foro filettato deve essere maschiato, altrimenti il ​​bullone sembra non poter essere avvitato, ma in realtà il bullone non preme il sensore sull’estremità di uscita del trasformatore. La lunghezza avvitata di questo bullone deve essere inferiore alla profondità del foro della vite e la forza di pre-serraggio del bullone deve essere 155-178 N. Se la forza di pre-serraggio è eccessiva, il manicotto della vite verrà danneggiato (prendere come esempio la filettatura M8, il resto deve essere conforme al valore specificato).

③. La rondella dovrebbe essere una rondella allargata e ispessita appositamente realizzata, in grado di premere efficacemente la parte.

(4) Dovrebbe essere progettata una scanalatura al centro della superficie di collegamento del sensore per aumentare la pressione della superficie conduttiva. Questa superficie è placcata con argento il più possibile per prevenire l’ossidazione e ridurre la resistenza di contatto. Gli smussi su entrambi i lati della piastra isolante possono impedire un cortocircuito sul lato del trasformatore quando l’induttore è installato in modo errato.

Con il progresso della tecnologia e l’aumento del prezzo di produzione dei sensori, il costo del sensore come strumento è consumato sempre più attenzione. La durata del sensore varia da quasi cento volte a centinaia di migliaia di volte. Gli induttori a rulli e gli induttori di spegnimento a scansione delle piste hanno una vita più breve a causa del loro lungo tempo di caricamento ogni volta; mentre gli induttori di spegnimento delle parti CVJ hanno ogni volta un tempo di caricamento più breve e la loro durata è superiore a centinaia di migliaia di volte.

Per rilevare la durata del sensore, è ora disponibile sul mercato un calcolatore del ciclo del sensore indipendente. È installato sul sensore. Può accumulare conteggi e memorizzare dati ogni volta che si accende l’alimentazione e visualizzare la durata del sensore, ad esempio 50,000 volte o 200,000 volte e così via.