site logo

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ పరికరాల ఇండక్టర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి?

యొక్క ఇండక్టర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ పరికరాలు?

1) సెన్సార్ రూపొందించబడినప్పుడు, ఇది ఆక్సిజన్ లేని రాగితో తయారు చేయబడుతుంది మరియు తగినంత దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నిర్మాణంపై శ్రద్ధ ఉండాలి.

2) ఎలక్ట్రికల్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క నిర్వహణ. సెన్సార్ మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మధ్య కనెక్ట్ చేసే ఉపరితలం ఒక వాహక సంపర్క ఉపరితలం, ఈ ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉండాలి, దీనిని మృదువైన స్కౌరింగ్ ప్యాడ్‌తో శుభ్రంగా తుడిచి, ఆపై వెండితో పూత పూయవచ్చు.

3) బోల్ట్ క్రింపింగ్ డిజైన్ కోసం ప్రత్యేక బోల్ట్‌లు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు అవసరం. ఇండక్టర్ కాంటాక్ట్ ప్లేట్ క్వెన్చింగ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క సెకండరీ వైండింగ్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ముగింపుకు ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. బోల్ట్‌లు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సాధారణంగా గట్టిగా నొక్కడానికి ఉపయోగిస్తారు. కింది అంశాలను గమనించాలి:

① ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ చివర బోల్ట్ రంధ్రాలు తప్పనిసరిగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ థ్రెడ్ స్లీవ్‌లు లేదా ఇత్తడి థ్రెడ్ పొదలతో అమర్చబడి ఉండాలి. స్వచ్ఛమైన రాగి యొక్క తక్కువ కాఠిన్యం కారణంగా, థ్రెడ్ స్లైడింగ్ కట్టు కారణంగా ఇది విఫలమవుతుంది, ఇది అవుట్పుట్ ముగింపును దెబ్బతీస్తుంది. బోల్ట్ 10 మిమీ లోతుతో థ్రెడ్ స్లీవ్‌లోకి స్క్రూ చేయబడింది (ఉదాహరణగా M8 థ్రెడ్‌ను తీసుకోండి మరియు మిగిలిన వాటిని సారూప్యత ద్వారా తగ్గించవచ్చు).

② ఈ థ్రెడ్ రంధ్రం తప్పనిసరిగా నొక్కబడాలి, లేకుంటే బోల్ట్ స్క్రూ చేయలేనట్లు అనిపిస్తుంది, అయితే వాస్తవానికి బోల్ట్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ చివర సెన్సార్‌ను నొక్కదు. ఈ బోల్ట్ యొక్క స్క్రూ-ఇన్ పొడవు స్క్రూ రంధ్రం యొక్క లోతు కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు బోల్ట్ యొక్క ముందస్తు బిగించే శక్తి 155-178N ఉండాలి. ముందుగా బిగించే శక్తి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, స్క్రూ స్లీవ్ దెబ్బతింటుంది (ఉదాహరణగా M8 థ్రెడ్ తీసుకోండి, మిగిలినవి పేర్కొన్న విలువ ప్రకారం ఉండాలి).

③. ఉతికే యంత్రం ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన విస్తారిత మరియు చిక్కగా ఉండే ఉతికే యంత్రంగా ఉండాలి, ఇది భాగాన్ని గట్టిగా నొక్కగలదు.

(4) వాహక ఉపరితలం యొక్క ఒత్తిడిని పెంచడానికి సెన్సార్ యొక్క బంధన ఉపరితలం మధ్యలో ఒక గాడిని రూపొందించాలి. ఈ ఉపరితలం ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి మరియు సంపర్క నిరోధకతను తగ్గించడానికి వీలైనంత వరకు వెండితో పూత పూయబడింది. ఇన్సులేటింగ్ ప్లేట్ యొక్క రెండు వైపులా ఉన్న చాంఫర్‌లు ఇండక్టర్ సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినప్పుడు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వైపు షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను నిరోధించవచ్చు.

సాంకేతికత అభివృద్ధి మరియు సెన్సార్ తయారీ ధరల పెరుగుదలతో, ఒక సాధనంగా సెన్సార్ ఖర్చు మరింత శ్రద్ధగా వినియోగించబడుతుంది. సెన్సార్ యొక్క సేవ జీవితం దాదాపు వంద రెట్లు నుండి వందల వేల సార్లు వరకు ఉంటుంది. రోలర్ ఇండక్టర్‌లు మరియు రేస్‌వే స్కానింగ్ క్వెన్చింగ్ ఇండక్టర్‌లు ప్రతిసారీ వాటి ఎక్కువ లోడ్ సమయం కారణంగా తక్కువ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి; CVJ భాగాల యొక్క క్వెన్చింగ్ ఇండక్టర్‌లు ప్రతిసారీ తక్కువ లోడ్ సమయాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి జీవితకాలం వందల వేల రెట్లు ఎక్కువ.

సెన్సార్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని గుర్తించడానికి, ఇప్పుడు మార్కెట్లో స్వతంత్ర సెన్సార్ సైకిల్ కాలిక్యులేటర్ అందుబాటులో ఉంది. ఇది సెన్సార్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. ఇది పవర్ ఆన్ చేయబడిన ప్రతిసారీ గణనలను కూడగట్టుకుంటుంది మరియు డేటాను నిల్వ చేయగలదు మరియు సెన్సార్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని 50,000 సార్లు లేదా 200,000 సార్లు మరియు మొదలైన వాటిని ప్రదర్శిస్తుంది.