冷媒漏れ検知方法

視覚的なリーク検出

システムのどこかに油汚れが見つかった場合、これが漏れ箇所である可能性があります。

視覚的なリーク検出はシンプルで簡単、コストはかかりませんが、システムが突然壊れてシステムがリークしない限り、大きな欠陥があります

これは液体の色の媒体です。そうしないと、漏れ領域が通常非常に小さいため、視覚的な漏れ検出を見つけることができません。

せっけん水漏れ検知

システムに10〜20kg / cm2の圧力で窒素を充填し、システムの各部分に石鹸水を塗布します。 バブリングポイントはリークポイントです。 これを行う

この方法は現在最も一般的な漏れ検出方法ですが、人間の腕が制限され、人間の視覚が制限されており、漏れが見られないことがよくあります。

窒素水漏れ検知

システムに10〜20kg / cm2の圧力の窒素を充填し、システムを水に浸します。 バブリングポイントはリークポイントです。 この方法と以前の方法

石鹸水漏れの検出方法は基本的に同じです。 コストは安いですが、明らかな欠点があります。リーク検出に使用される水がシステムに入りやすく、システムになります。

材料が腐食し、高圧ガスもシステムに大きな損傷を与える可能性があり、リーク検出中の労働強度も非常に大きくなります。

これにより、メンテナンスと修理のコストが増加します。

ハロゲンランプ漏れ検知

漏れ検知ランプを点灯し、ハロゲンランプのエアチューブを保持します。 ノズルがシステムの漏れに近づくと、炎の色が紫青に変わります。これは、

ここにはたくさんの漏れがあります。 この方法では直火が発生しますが、これは危険であるだけでなく、直火と冷媒の組み合わせにより有害ガスが発生する可能性があります。

外部の漏れ箇所を正確に特定することは容易ではありません。 そのため、この方法は現在ほとんど誰にも使用されていません。 あなたがそれを見ることができるならば、それはそうかもしれません

非文明社会の段階。

ガス差圧リーク検出

システムの内部と外部の圧力差を使用して、圧力差がセンサーによって増幅され、リーク検出結果がデジタル信号、音声信号、または電子信号の形式で表されます。

フルーツ。 この方法では、システムがリークしているかどうかを「定性的に」知ることしかできず、リークポイントを正確に見つけることができません。