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ポリイミドフィルムの表面接着性能を向上させる方法

ポリイミドフィルムの表面接着性能を向上させる方法

ポリイミドフィルムは現在非常に人気のあるフィルム製品であり、幅広い用途と優れた性能を備えています。 ただし、使用中に、一部のお客様や友人は、その表面接着性能に問題が発生します。 では、ポリイミドフィルムの表面接着性能をどのように改善するのでしょうか? プロのメーカーが以下の答えを出しますので、ぜひご覧ください。

ポリイミドフィルム(PI)は、優れた物理的および機械的特性と優れた電気的および化学的安定性を備えた特殊な合成ポリマー材料です。 航空宇宙、電気絶縁、マイクロエレクトロニクス、その他の業界で広く使用されています(誘電体スペーサー、保護層、金属箔のベース層として)。 PIフィルムは表面が滑らかで、化学活性が低く、金属箔(アルミ箔、銅箔など)への接着性が低いためです。 )、PIフィルムの表面は、PI表面の接着性を向上させるために処理または変更する必要があります。

現在、ポリイミドフィルムのすべての表面処理および改質方法において、プロセスおよびコスト要因のために、酸塩基処理が広く研究されてきた。 いくつかの文書は、この種の濡れ性と接着方法の改善を報告していますが、処理後の工業製品の主な性能には、十分な報告と注意が欠けています。

ポリイミドフィルムの見かけの品質および内部の機械的特性に影響を与えることなく、シュウ酸溶液、水酸化ナトリウムおよび脱塩水でポリイミドフィルムの表面を処理することにより、異なる酸塩基濃度および対応する処理時間の影響を研究した。 表面処理後、ポリイミドフィルムの接着性能に影響を与え、ポリイミドフィルムの表面改質の塗布結果は以下のとおりです。

1.現在の生産速度では、酸塩基濃度を変更しても、処理後のポリイミドフィルムの機械的特性に明らかな影響はありません。

2.原子間力顕微鏡の特性から、酸塩基腐食後にポリイミドフィルムの粗さが大幅に増加していることがわかります。

3.酸塩基処理後、同じ酸塩基濃度で、PIの剥離強度は処理時間の延長とともに増加します。 同じ車速で、酸塩基濃度の増加に伴い、剥離力は0.9Kgf / cmから1.5Kgf / cmに増加します。

4. PI膜表面の清浄度が大幅に向上し、下流のお客様のごみによる品質や生産異常を解消します。