取鍋の通気性レンガの損傷の理由は何ですか

鉄鋼メーカーが取鍋製の通気性レンガを使用する過程で、通気性のあるレンガが損傷する主な理由は、熱応力、機械的応力、機械的摩耗、および化学的腐食です。 通気性のあるレンガは、通気性のあるコアと通気性のあるシートレンガで構成されています。 底部吹出しガスが開いているとき、通気性コアの作業面は高温溶鋼と直接接触します。 ボトムブローガスはコールドフローであり、高温溶鋼との温度差が非常に大きくなります。 使用回数が増えると、急激な熱と冷気により換気レンガの芯が深く腐食し、ひび割れが発生しやすくなります。

底部の通気性れんがの作業面は高温溶鋼と直接接触しており、非作業面の温度は比較的低くなっています。 鋼の接合、注入、および熱間修理のリサイクルプロセス中、通気性レンガおよび隣接する耐火材料の体積は、温度変化によって引き起こされます。 温度勾配の存在と変態層と元の層の間の熱膨張係数の違いによる体積変化は、換気レンガの作業面から非作業面への体積変化の程度が急激です、換気レンガのせん断を引き起こします。 せん断力により、換気レンガに水平方向の亀裂が発生し、過酷な条件下では、換気レンガに水平方向の亀裂が発生します。

タッピングプロセス中に、溶鋼は取鍋の底を高強度で研磨し、通気性のあるレンガの侵食を加速します。 通気性のあるレンガの上面がバッグの底面よりも高い場合、溶鋼の活動によってせん断されて洗い流されます。 バッグの底より高い部分は、通常、XNUMX回の使用で洗い流されます。 さらに、エッセンスが終了した後、バルブをすばやく閉じると、溶鋼の逆衝撃によって通気性のあるレンガの腐食も加速します。

透水性れんがコアの作業面は、鋼スラグや溶鋼と長時間接触しています。 鋼スラグと溶鋼には酸化鉄、酸化鉄、酸化マンガン、酸化マグネシウム、酸化ケイ素などが含まれ、通気性レンガの成分にはアルミナ、酸化ケイ素などが含まれます。材料を溶かし、洗い流します。

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