の耐摩耗性 耐火れんが

耐火れんがはエンジニアリングで広く使用されています。 耐火レンガも窯に設置されています。 耐火れんがは、耐火性と耐高温性の要件を満たすだけでなく、耐摩耗性の要件も満たす必要があります。

耐火レンガの耐摩耗性は温度に関係しています。 高アルミナれんがなどの一部の耐火れんがは、一般に温度が高いと考えられており、特定の温度（700〜900℃未満の弾性範囲内など）では、耐摩耗性が低くなります。温度上昇、耐火れんが弾性係数の増加とともに耐摩耗性が低下します。 温度が上昇して弾性率が高くなると、弾性率が低下するにつれて耐摩耗性が向上します。 例えば、1200〜1350℃での粘土れんがの耐摩耗性は、室温での耐摩耗性よりもさらに優れています。 耐火材料が1400°Cを超えると、耐摩耗性がさらに低下します。 クロム耐火れんがなどの一部の耐火れんがは、温度が上昇するにつれて耐摩耗性が向上します。

耐火れんがの耐火性は、耐火れんがの組成と構造に依存します。 耐火れんがの組成が単結晶からなる緻密な多結晶である場合、その耐摩耗性は主に材料の鉱物結晶の硬度に依存します。 高い硬度と高い耐摩耗性。 鉱物結晶が非等方性である場合、材料は微細な粒子と高い耐摩耗性を備えています。 材料が複数のアイテムで構成されている場合、その耐摩耗性は、材料のかさ密度または多孔性、およびコンポーネント間の結合強度に直接関係します。 したがって、耐火れんがの耐火レンガは、その室温の圧縮強度に比例し、焼結耐火れんがはより優れた耐火性を持っています。 このレンガの組成と耐摩耗性は、耐火レンガよりも優れています！