Induction furnace charge

ラミング材料この炉のライニングは、事前に混合されたドライラミング材料です。高品質の高温バインダーは、耐クラック性に優れているように選択されています。高品質・高純度の石英砂と石英粉末は耐熱性があり、最高温度は2000度に達することがあります。、非鉄金属および鉄金属の連続運転および間欠運転環境で広く使用されています。

酸性、中性、およびアルカリ性のラミング材料は、コアレス誘導炉およびコア誘導炉で広く使用されています。それらは、灰色の鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鍛造可能な鋳鉄、バーミキュラーグラファイト鋳鉄、および鋳鉄合金を溶かすための誘導炉ラミング材料として使用されます。、溶融炭素鋼、合金鋼、高マンガン鋼、工具鋼、耐熱鋼、ステンレス鋼、溶融アルミニウムとその合金、溶融銅合金（銅、真ちゅう、キュプロニッケル、ブロンズなど）など。

高品質の石英砂を主原料として、粒子をマルチレベルの比率で調製し、乾燥した材料で調製し、均一に攪拌します。乾燥と焼結のサイクルを短くします。ユーザーは攪拌せずに直接炉を作ることができます。

たるみ、ひび割れ、湿気にさらされたときの故障、炉の便利な修理、耐食性が特徴であり、特に、炉の老朽化を促進し、経済的利益を大幅に向上させることができます。同社は大量のシリコンラミング材料を供給しており、品質が保証されています。相談と交渉へようこそ！に

ZG1タイプの材料は、普通鋼、45＃鋼、高ゴング鋼、高マンガン鋼、特殊鋼などの一連の金属材料を溶かすために使用されます。使用される熱の数は120熱以上に達する可能性があり、最高の195ヒートに達する。

ねずみ鋳鉄の製錬にはZH2タイプの材料を使用しており、使用炉数は300炉以上、最大550炉まで可能です。