定期点検・整備のメリットは何ですか 産業用チラー?

1.定期点検・整備 産業用チラー 事前に問題を検出し、コンポーネントの過度の摩耗を回避できます。 コンポーネントの深刻な摩耗により、機械が停止する場合があります。 たとえば、スクリューコンプレッサーのローター、ベアリング、およびピストンには、特定の摩耗があります。 定期的な検査は、問題のタイムリーな検出とタイムリーな治療に役立ちます。 検査間隔が長すぎるか、定期的なメンテナンスがない場合、産業用チラーコンプレッサーは修理不能で直接廃棄される可能性があります。

2.定期的な検査とメンテナンス–ファンシステムまたは水冷システムは、産業用チラー自体の放熱性能と産業用チラーの通常の動作を保証できます。

3.冷媒については、機械の定期的な検査とメンテナンスにより、冷媒の漏れと不足を時間内に検出できます。 漏れが見つかったら、バルブの修理または交換に間に合うように漏れ箇所を見つける必要があります。 冷媒が不足していることが判明した場合は、時間内に充填する必要があります。 産業用チラーの通常の冷却効果に影響を与えないように。

4.工業用チラーの定期点検・整備により、配管の詰まり、異物、不純物等をタイムリーに発見し、冷水管、給水塔等の清掃・清掃作業、冷却水充填作業を策定することができます。冷却水塔の。 チラーの長期的かつ安定した運転。

5.産業用チラーの回路システムも検査および保守する必要があり、問題はできるだけ早く解決する必要があります。そうしないと、より大きな問題が発生します。

産業用チラー回路の検査は、基本的な電圧と電流、電気資源を電気的に増やす必要があるかどうかから開始し、次に産業用チラーのコンポーネントが正常に機能しているかどうか、および正常であるかどうかを確認する必要があります。

6.産業用チラーは、長時間稼働しなくても点検・維持管理を行い、ウォーターポンプやコンプレッサー等の長時間の酸化によるやむを得ないトラブルを避けるため、定期的に稼働を開始する必要があります。 -期間の非運用。