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特殊形状の耐火レンガは、使用要件に応じて適切な灰化方法を選択する必要があります

特殊形状の耐火レンガ 使用要件に応じて適切な灰化方法を選択する必要があります

特殊形状の耐火レンガ 建設が完了した後に灰にする必要があります。 多くのユーザーは、その機能と操作の要件を理解していません。 したがって、必要に応じて演算子を使用して操作する必要があります。 また、アッシング方法が異なるため、独自の要件に従って操作する必要があります。

左手に特殊な形の耐火レンガ、右手に大きなシャベルを取ります。 最初に大きなシャベルでモルタルを作り、次にレンガを取ります。 これらの操作は、レンガの粉と同じです。 シャベルの先端は、成形された耐火レンガの端に沿って後方に移動するため、モルタルは石積みのために自然に隆起した背部を形成します。

タイルカッターを使用する場合でも、灰化に大きなシャベルを使用する場合でも、モルタルは完全に充填された後に開くことができ、白い鳩で観察できるという原則があります。 空きスペース率は10%を超えません。 泥の量は、レンガの表面のサイズと灰色に基づいている必要があります。 シームの厚さに応じて、多すぎたり少なすぎたりしないようにし、アッシュシームの厚さは操作しやすいように確保する必要があります。

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泥を均一に混合して使いやすくするために、灰バケツ内の泥は頻繁に混合する必要があります。 スラッジタンクの端にくっつかないでください。 バケツの側面の泥をバケツにこすり落とす必要があります。 灰にするときは、泥バケツの上でできるだけ行う必要があります。 従来の接合部の厚さよりもわずかに厚くし、成形された耐火レンガの表面でスラリーを均一に変化させる必要があります。 灰化の際に大きなシャベルがレンガに触れないようにし、着実に交換してください。

特殊な形状の耐火レンガの正しい灰化は、組積造が完成した後に組積造を開くと、接合部が泥で均一に覆われていることがわかります。 灰化が悪いと、接触面に空きスペースができ、レンガ本体が減少します。接着により、組積造の漏れが発生し、壁全体の品質に深刻な影響を与える可能性があります。 したがって、私たちは自分たちのニーズに応じて適切な灰灰化方法を選択する必要があります。