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誘導溶解炉の漏れの理由

誘導溶解炉の漏れの理由

誘導溶解炉の炉本体でよくある事故は、炉からの漏れです。 事故が発生した場合、対策を講じないとコイルの銅管が破裂し、溶銑や冷却水が爆発します。 s理由:

1.炉の建設に使用される材料の品質要因:一般的に石英酸炉のライニング材料を使用します。 石英砂と石英粉末のシリコン含有量は99.5%以上で、油性の結晶があり、透明で不純物がない必要があります。 通常、高純度の石英砂を使用します(シリコン含有量99.85%、硬度8、密度2.65、耐火性1850度)。

2.炉の建設に使用されるバインダーファクター:従来の炉の建設方法では、通常、バインダーとしてホウ酸を使用します。 ホウ酸には長所と短所の両方があります。長所は、一般に600〜700度から始まる低温での結合が速いことです。 欠点は、高温や侵食に耐性がないことです。 高温条件下では、炉壁の下部が沸騰現象を引き起こし、使用される熱の数が大幅に減少します。 ホウ酸は、高温接着、高融点、高温耐性、耐エロージョン性の特性を持っているため、バインダーとしてホウ酸を使用することをお勧めします。