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鋼管自動加熱装置

鋼管自動加熱装置

自動的に 鋼管加熱装置 鋼管誘導加熱炉とも呼ばれ、新世代の高性能誘導加熱システムに属しています。 鋼管自動加熱装置は、デザインが斬新で、構造が合理的です。 PLCインテリジェント制御を採用し、鋼管加熱の全自動運転を実現しています。 加熱速度が速く、加熱性能が安定し、加熱エネルギー消費量が節約され、環境保護効果が良好です。

1.鋼管自動加熱装置は、低消費電力、省エネ、環境保護、生産効率の高いシリコン制御の中間周波数誘導加熱電源で制御されています。 プロセスが調整され、負荷が変化した後、周波数は自動的に負荷の最適な共振周波数にジャンプし、周波数変換の適応範囲は50KHZです。

2.自動鋼管加熱装置は、ラジアル振れを低減するために、トランスミッション設計で斜めに配置されたV字型ロールを採用しています。

3.鋼管自動加熱装置は、回転加熱工程で実現する加熱速度が速く、表面酸化が少なく、真直度が良く、曲がりません。

4.鋼管自動加熱装置のマンマシンインターフェースPLC自動制御には「ワンキースタート」機能があります。

5.鋼管自動加熱装置用自動電圧調整システム:電圧変動に対する耐性が高く、グリッド電圧変動範囲が±15%以内、出力電力が±1%以内で変動し、処理精度や製品に影響を与えません。品質。

6.鋼管自動加熱装置の誘導加熱システムは、需要に応じてインダクタを設計するようにカスタマイズできます。 ワークのサイズと形状は誘導炉本体であり、炉本体の温度は制御可能で、省エネ、高効率、高速です。

7.鋼管自動加熱装置の保管材料は、厚肉の四角いパイプで溶接され、傾斜13度の保管プラットフォームを形成し、20を超える材料を保管できます。

8.鋼管自動加熱装置のリアルタイムオンラインエネルギー監視:カスタマイズされた機能と、ヒューマンマシンインタラクションシステムを介して処理技術をカスタマイズする機能。毎秒1,300データで、リアルタイムのオンラインエネルギー監視を実現します。

9.鋼管自動加熱装置のPLC制御は、特別にカスタマイズされたマンマシンインターフェース、非常にユーザーフレンドリーな操作手順、タッチスクリーンを備えた産業用コンピュータシステムのリモート操作コンソール、およびオールデジタルハイによって制御されます。深さ調整可能なパラメータにより、制御機器がより便利になります。 「ワンキー復元」システムと多言語切り替え機能があります。

10.鋼管自動加熱装置のローラーコンベアシステムは、回転搬送機構を採用しています。 ローラーコンベヤー軸とワークピース軸は18〜21度の角度を形成します。 炉本体間のローラーコンベヤーは304の非磁性ステンレス鋼でできており、水冷されており、ワークピースは均一に加熱されます。

11.自動鋼管加熱装置は、鋼を1050トンあたり310°Cに加熱し、330〜XNUMX°Cの電力を消費します。

12.鋼管自動加熱装置の出力は自動調整を実現し、負荷の変化に応じて出力を自動調整し、無段階調整の範囲が広い。

13.鋼管自動加熱装置の自動高力率制御。出力が任意に一致する場合、力率は0.95を超え、個別の力率補償装置は必要ありません。

14.自動鋼管加熱装置の加熱能力は、一般的に200KW〜6000KWであり、0.2時間あたりの出力は16〜XNUMXトンです。

15.鋼管自動加熱装置の温度制御システムは、赤外線温度測定PLC温度閉ループ自動温度制御システムを採用しています。