エポキシガラス繊維板の加工方法の紹介

歯車にはエポキシガラス繊維板を使用しているため、弾性が高く、高速時の騒音がなく、遠心力も小さい。 化学的性質に関しては、エポキシガラス繊維板とエポキシフェノールラミネートの両方が優れた安定性と耐食性を持ち、酸や油などの化学物質によって腐食されません。 それらは変圧器油に浸すこともできます。 トランスの部品として。

エポキシガラス繊維板の加工方法の紹介：

1.掘削

これは、PCB回路基板工場で一般的な処理方法です。 PCBテストフィクスチャであろうとPCB後処理であろうと、それは「穴あけ」を経ます。 通常、掘削室で使用される消耗品と機器は、特殊な掘削リグ、ドリルノズル、およびゴム粒子です。 木製のバッキングボード、アルミのバッキングボードなど。

2.スリッター

これは、市場で一般的な処理方法です。 雑貨店にはプレートを切断するための切断機があり、これは通常比較的粗く、公差は5mm以内に制御できます。

3.フライス盤/旋盤

この加工方法で加工される製品は、フライス盤や旋盤が主にハードウェア部品の加工に使用されるため、通常は部品などの製品ですが、通常のフライス盤や旋盤の加工速度が遅いのが特徴です。 ただし、これらXNUMX種類の機器が必要です。 つまり、厚いエポキシガラス繊維ボードを処理する場合は、フライス盤と旋盤を選択する価値があります。

4.コンピューターゴング

コンピュータゴングは一般にCNCまたは数値制御と呼ばれ、マシニングセンターとも呼ばれます。 斜角の範囲は比較的小さいですが、平らなコンピュータゴングはより広範囲です。 絶縁ガスケットや絶縁ロッドなどの小さな加工部品はすべてコンピューターゴングを使用しています。 エポキシガラス繊維ボードの処理方法であるコンピューターゴングは、より柔軟で、高速で、強力であり、現在一般的に使用されている処理方法です。