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丸鋼誘導加熱炉の温度自動制御システムの作業プロセス

丸鋼誘導加熱炉の温度自動制御システムの作業プロセス

1.丸鋼誘導加熱炉の自動制御システムの制御モードの選択:

装置の制御モードは、「自動」と「手動制御」のXNUMXつの動作モードに分けられます。 XNUMXつの動作モードの切り替えは、コンソールの動作モード選択スイッチによって選択されます。 デフォルトの状態では、システムは「手動制御」位置に設定されています。

2.丸鋼誘導加熱炉の自動制御システムの温度閉ループ制御:

システムが「自動」制御モードの選択に入ると、自動的に自動マンマシンインターフェースに入ります。 このインタフェースに入った後、対応する生産データを入力することができます。 生産データの入力は、インターフェースのデータボックスに直接入力できます。 データが入力されたら、自動制御開始ボタンをクリックできます。 自動制御状態に入ると、現在の制御状態がアラームプロンプトバーに表示されます。 自動制御状態に入った後、入力生産パラメータに問題や不足している項目がある場合、システムはプロンプトを表示します。

自動制御に入った後、システムは最初に入力データを分析し、数学モデルと電力温度の関係曲線に従って予備電力を設定します。 ブランクが出口の温度測定ポイントに移動すると、システムは温度値が正常かどうかを分析します。 次に、システムのPIDパラメータが決定され、電源装置の出力電力がランダムに調整されます。 この点でのアプリケーションはインテリジェント機器の制御に似ているため、ここで詳細を説明する必要はありません。 一方、当社の長年の調査経験によると、誘導ジアテルミー制御では、PID調整によりXNUMX次誤差再帰法も追加されて助成されています。 実用的には非常に良い結果が得られています。 PID調整の初期オーバーシュートまたは振動を効果的に克服します。