ಫ್ರೀಜರ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಸೋರಿಕೆ-ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು?

ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ನಡೆಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವರ್ಫ್ ತೆಗೆಯುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮೊದಲು ಮಾಡಬೇಕು. ಇವುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರವೇ, ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಊಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಫ್ರೀಜರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೋರಿಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೂಡ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. , ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ. ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗೆ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯಾದ ನಂತರ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ, ಮುಖ್ಯ ಪತ್ತೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವಲ್ಲ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸೋರಿಕೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಕವಾಟಗಳು. , ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೋರಿಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಅಥವಾ ವಾಸನೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಶೀತಕದ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೋ-ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ರೀಜರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಸಲು ಪ್ರತಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು. ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸೀಲಿಂಗ್ ದ್ರವದಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು. , ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ಮಿತ ಸಾಬೂನು ನೀರು, ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಬದಲಿಸಬೇಕಾದ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಇದ್ದರೆ, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ನ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.