site logo

ಮೋಟಾರ್ ಎಂಡ್ ರಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ

ಮೋಟಾರ್ ಎಂಡ್ ರಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ

1563959004606102.png

1, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್:

1.1 ರೋಟರ್ ಎಂಡ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ಬಾರ್.

1.2 ವಸ್ತು: ತಾಮ್ರ T2, ಹಿತ್ತಾಳೆ H62, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 1Cr13,

1.3 ಬೆಸುಗೆ: HL205 , HL204 , HL303 .

1.4 ರೋಟರ್ ಎಂಡ್ ರಿಂಗ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರ ಶ್ರೇಣಿ φ396mm-φ1262mm , ದಪ್ಪ 22mm-80mm ,

1.5 ರೋಟರ್ ತೂಕ: 10 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ (ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ)

2. ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ (ಯಂತ್ರ) ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

2 .1. ಯಂತ್ರವನ್ನು 1262 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ರೋಟರ್ ವರೆಗೆ ಇರಿಸಬಹುದು. ಶಾಫ್ಟ್ 4.5 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 10 ಟನ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೂಗುತ್ತದೆ.

ರೋಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ 2.2 ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಾವುದೇ ಅಕ್ಷವಾಗಿರಬಹುದು.

2.2 ಸುಲಭವಾದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

2.4 Ф800mm ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಂತ್ಯವು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಿಂಗ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಸೆಕ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ф800mm ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

2.5 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಂತೆ, ಸಂವೇದಕ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

2.6. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ.

3 ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು:

3.1. ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು IF ಪವರ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯು ಸುಮಾರು ± 2% ಆಗಿರಬೇಕು.

ಸಂಬಂಧಿತ ಉಲ್ಲೇಖ:

1,ಮೋಟಾರ್ ಎಂಡ್ ರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಲೇಔಟ್

2,ಮೋಟಾರ್ ಎಂಡ್ ರಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

3,ಮೋಟಾರ್ ಎಂಡ್ ರಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿವರಣೆ

4,ಮೋಟಾರ್ ಎಂಡ್ ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ವಿವರಣೆ

5,ಮೋಟಾರ್ ಎಂಡ್ ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

6,ಮೋಟಾರ್ ಎಂಡ್ ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಬೆಲೆ

http://www.songdaokeji.com/a/chanpin/induction_heating_furnace/2019/0724/142.html