유지보수에 대해 간략히 설명하자면 공작 기계 가이드 레일의 담금질 장비

1. 매주 압축공기나 팬으로 불어 청소하고, 브러시로 회로기판을 청소한다.

2. 3~6개월마다 전용 석회질 제거제로 머신의 수로를 청소하십시오. 기계가 수온을 자주 경보하는 경우 배출구의 물 흐름이 현저히 감소하는 것으로 관찰되면 즉시 청소해야 합니다. 석회질 제거제는 일반 자동차 물 탱크 석회질 제거제이며 1/40 비율로 희석 한 후 청소를 위해 장비 수로로 직접 펌핑됩니다.

3. 급수 후 통전 원칙을 엄격히 시행하십시오. 작업 과정에서 물 부족은 엄격히 금지됩니다. 장비 및 센서 내부의 냉각수의 수질 및 압력은 요구 사항을 충족해야 합니다. 냉각 파이프라인이 막히는 것을 방지하기 위해 급수에 워터 펌프를 사용하는 경우 워터 펌프의 급수구에 필터를 설치하십시오. 냉각수 온도는 47℃ 이하, 유량은 10T/h(연수 사용 권장. 부하율 100%일 경우 냉각수 수온은 40℃ 이하로 하십시오. 물 순환 및 연수 온도가 0℃보다 낮을 때 장비의 순환수는 파이프라인이 동결 및 균열되는 것을 방지하기 위해 배출되어야 합니다.

4. 인덕터와 다중 턴 인덕터를 깨끗하게 유지하여 턴 사이의 단락을 방지합니다. 변압기와 인덕터 연결 보드의 접촉면은 깨끗하고 산화가 없어야 우수한 전도성을 보장합니다. 센서를 교체할 때. 가열이 중지된 후에 수행할 수 있습니다. 변압기의 접촉면과 센서의 연결판은 양호한 접촉을 보장하기 위해 사포로 연마되어야 합니다.

5. 감전사고를 방지하기 위해 전기사양에 맞게 케이스를 확실하게 접지하고 물을 먼저 공급하고 수압을 확인하고 누수가 없는지 확인하십시오. 그런 다음 전원 스위치를 켜고 패널 전원 스위치를 켜기 전에 패널 DC 전압계가 500V 이상으로 표시될 때까지 기다리십시오.

6. 장비는 햇빛, 습기, 먼지, 노출 및 비 등을 피해야 합니다.