ແມ່ນຫຍັງຄືຈຸດທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ ເຢັນ?

1. ປັບ mold ຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ

ໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງເຢັນ, ຫຼາຍໆດ້ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ, ເພາະວ່າໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນນີ້ແມ່ນຜະລິດຕະພັນ molded ຕົວຈິງ, ໂດຍອີງໃສ່ແນວພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດຖຸດິບ, ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພື້ນທີ່ຜະລິດຕະພັນ molded ແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບ. ຍັງເປັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນໃນຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping. ໃນເວລາທີ່ທ່ານປັບ mold, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງທ່ານອີງຕາມຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຕໍາ່ສຸດທີ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກໄຟຟ້າ, ແຕ່ຍັງໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງມັນເອງ.

2. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຈັບຄູ່ອຸປະກອນ

ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງ chiller ເຮັດວຽກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກົງກັບພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ, ດັ່ງນັ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການປະສານງານລະຫວ່າງອຸປະກອນ.

ສິ່ງທີ່ທຸກຄົນຕ້ອງຮູ້ກໍຄື ຕູ້ຄອນເທນເຊີລົມຕ້ອງທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ ເພາະຖ້າມີຂີ້ຝຸ່ນມາສະສົມຢູ່ໜ້າຄອນໂດນເຊີຫຼາຍ ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງເອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມສະອາດຂອງ condenser ລົມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການທໍາລາຍຂອງ compressor, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການເພີ່ມພະລັງງານຂອງ shaft ໄດ້. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ແມ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດ condenser ເປັນປະຈໍາຕາມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້.