ວິທີການເລືອກ ເຕົາອົບອຸ່ນອາລູມິນຽມ?

1. ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິນຽມ rods ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 500 ອົງສາ. ລະດັບອຸນຫະພູມ forging ທີ່ອະນຸຍາດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນແຄບຫຼາຍ. ການອອກແບບຂອງ furnaces ຄວາມຮ້ອນ rod ອາລູມິນຽມບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ linings refractory ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງອາລູມິນຽມ furnaces ຄວາມຮ້ອນ rod ແມ່ນ 2-3mm. , ປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ 15-20mm ໃນເວລາທີ່ມ້ວນ, ແລະ clamp ຕັນ cushion ທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ refractory ຕາມຊ່ອງຫວ່າງ. ພິຈາລະນາວ່າຊັ້ນໃນສະແຕນເລດຂະຫຍາຍໄປສູ່ປາຍອາຫານຫຼັງຈາກທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນ, ພຽງແຕ່ມີການສ້ອມແຊມສິ້ນການໄຫຼຂອງສາຍ.

2. ທໍ່ນໍາທາງຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິນຽມ rod ເປັນແຜ່ນແນະນໍາຮູບໂຄ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນສະແຕນເລດ austenitic ຫນາ 2-3mm. ແຜ່ນຄູ່ມືປົກກະຕິແລ້ວຮັບຮອງເອົາສອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍາວແຕກຕ່າງກັນ: ພາກສັ້ນແມ່ນ fastened ກັບແຜ່ນທ້າຍຢູ່ປາຍອາຫານ, ແລະພາກສ່ວນຍາວຂອງແຜ່ນຄູ່ມື fastened ກັບທ້າຍ discharge ແມ່ນກົດດັນ.

3. ດ້ານນອກຂອງຊັ້ນໃນຂອງ furnace ອາລູມິນຽມ rod ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫໍ່ດ້ວຍແຜ່ນ organosilicon mica ຫນາ 1mm ແລະເສັ້ນໄຍອາລູມິນຽມ silicate ສູງ 5mm ຫນາ.

4. ຄວາມຍາວຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ rod ອະລູມິນຽມຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບພິຈາລະນາອິດທິພົນຂອງຜົນກະທົບສຸດທ້າຍ. ໂດຍການປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງສະຫຼັບການເດີນທາງຂອງເຄື່ອງຍູ້, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງປາຍໄຫຼຂອງ rod ອະລູມິນຽມແລະພອດໄຫຼຂອງ inductor ຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼາຍກ່ວາ 100mm. ຖ້າໄລຍະຫ່າງນ້ອຍເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງປາຍຈະຫຼຸດລົງ; ຖ້າມັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ປາຍຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈະຖືກ oxidized ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຫນ້າດິນຈະ blister.

5. ຄວາມຍາວຂອງ furnace ອາລູມິນຽມ rod ຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບສົມເຫດສົມຜົນ. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມ forging ຂອງ rod ອະລູມິນຽມແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຍາວຂອງ inductor ບໍ່ສາມາດອອກແບບຍາວເກີນໄປ. ບໍ່ວ່າເຊັນເຊີຍາວເກີນໄປ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເປັນຂັ້ນຕອນ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມຖືກເຜົາໄຫມ້ເກີນ.