- 26
- Sep
അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർബോർഡ്
അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർബോർഡ്
വർഗ്ഗീകരണ താപനില:
സാധാരണ അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർബോർഡ് “1100”
സ്റ്റാൻഡേർഡ് അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർബോർഡ് 1260 ℃
ഉയർന്ന ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർബോർഡ് 1260 ℃
ഉയർന്ന അലുമിനിയം തരം അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർബോർഡ് 1360 ℃
സിർക്കോണിയം അടങ്ങിയ അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർബോർഡ് 1430 ℃
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ:
വിവിധ അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർബോർഡുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ബന്ധപ്പെട്ട സാധാരണ, സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, സിർക്കോണിയം അടങ്ങിയ അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർ കോട്ടൺ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഉണക്കലും യന്ത്രവും ഉപയോഗിച്ച് വാക്വം രൂപപ്പെടുന്നതോ വരണ്ട പ്രക്രിയയോ ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു. ലേക്ക്
എല്ലാത്തരം അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർബോർഡുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ബൾക്ക് അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർ കോട്ടണിന്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, കഠിനമായ ഘടനയും മികച്ച കാഠിന്യവും ശക്തിയും മികച്ച കാറ്റ് മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. ഇത് വികസിപ്പിക്കാനാവാത്തതും ഭാരം കുറഞ്ഞതും നിർമ്മാണത്തിൽ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, ഇഷ്ടാനുസരണം മുറിക്കാനും വളയ്ക്കാനും കഴിയും. ചൂളകൾ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, മറ്റ് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ energyർജ്ജ സംരക്ഷണ വസ്തുവാണ് ഇത്. ലേക്ക്
ഓപ്പറേറ്റിങ് താപനില:
ഇത് താപ സ്രോതസ്സ്, അന്തരീക്ഷ അന്തരീക്ഷം, മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ലേക്ക്
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ:
കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, കുറഞ്ഞ താപ ശേഷി
മികച്ച താപ സ്ഥിരതയും താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും
ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും നല്ല കാഠിന്യവും
അപ്ലിക്കേഷൻ:
വ്യാവസായിക ചൂള മതിൽ ലൈനിംഗ്, കൊത്തുപണി ഇൻസുലേഷൻ പാളി
ചൂള ലൈനിംഗ്, ചൂള കാർ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളയുടെ വാതിൽ തടസ്സം, ചൂളയിലെ താപനില വിഭജന പ്ലേറ്റ്
ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന താപ ഉപകരണങ്ങളും ചൂട് ഇൻസുലേഷനും താപ സംരക്ഷണവും
എയ്റോസ്പേസ്, കപ്പൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായം ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ, അഗ്നി സംരക്ഷണം, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, ഇൻസുലേഷൻ
ശാരീരികവും രാസപരവുമായ സൂചകങ്ങൾ:
സാധാരണ തരം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി തരം | ഉയർന്ന അലുമിനിയം തരം | സിർക്കോണിയം അടങ്ങിയ തരം | ||
വർഗ്ഗീകരണ താപനില ℃ | 1100 | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | |
പ്രവർത്തന താപനില | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | ||
നിറം | വെളുത്ത | തുവെള്ള | തുവെള്ള | തുവെള്ള | തുവെള്ള | |
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി (കിലോഗ്രാം / മീ 3) | 260
320 |
260
320 |
260
320 |
260
320 |
260
320 |
|
സ്ഥിരമായ രേഖീയ സങ്കോചം (%) (ശരീര താപനില 24 മണിക്കൂർ, വോളിയം സാന്ദ്രത 320 കിലോഗ്രാം/മീ 3) | -4
(1000 ℃) |
-3
(1000 ℃) |
-3
(1100 ℃) |
-3
(i2oor) |
-3
(1350^) |
|
ഓരോ ചൂടുള്ള ഉപരിതല താപനിലയിലും താപ ചാലകത ഗുണകം (w/mk) ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി 285kg/m3) | 0.085 (400)
0.132 (800) 0.180 (100 0) |
0.085 (400)
0.132 (800) 0.180 (100 0) |
0.085 (400 ℃
0.132 (800) 0.180 (100 0) |
0.085 (400sC)
0.132 (800) 0.180 (100 0) |
0.085 (400)
0.132 (800) 0.180 (100 0) |
|
കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി (എംപിഎ) (കനം ദിശയിൽ 10% ചുരുങ്ങൽ) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
രാസ ഘടകങ്ങൾ
(%) |
AL2O3 | 44 | 46 | 47-49 | 52-55 | 39-40 |
AL2O3 + SIO2 | 96 | 97 | 99 | 99 | ||
AL2O3 + SIO2
+Zro2 |
– | – | 99 | |||
Zro2 | – | 15-17 | ||||
Fe2O3 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
Na2O + K2O | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം (എംഎം) | Common specifications: 600*400*10-5; 900*600*20-50
ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ചാണ് മറ്റ് സവിശേഷതകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് |