ഒരു എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്രം?

വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്രത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും:

1. ചൂടാക്കിയ വർക്ക്പീസിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും

ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ, ബാർ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഖര വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കായി, താരതമ്യേന ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ആവൃത്തിയും ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം;

പൈപ്പുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ചെറിയ വർക്ക്പീസുകൾക്ക്, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ശക്തിയും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയും ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

2. ചൂടാക്കലിന്റെ ആഴവും വിസ്തൃതിയും

ചൂടാക്കൽ ആഴം ആഴമുള്ളതാണ്, പ്രദേശം വലുതാണ്, മൊത്തത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ആവൃത്തിയും ഉള്ള ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്രമായിരിക്കണം;

ചൂടാക്കൽ ആഴം കുറവാണ്, പ്രദേശം ചെറുതാണ്, ചൂടാക്കൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കപ്പെടുന്നു. താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ശക്തിയും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയും ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

മൂന്നാമതായി, വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കൽ നിരക്ക്

ചൂടാക്കൽ വേഗത വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, താരതമ്യേന വലിയ ശക്തിയും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ആവൃത്തിയും ഉള്ള ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കണം.

നാലാമത്, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, കെടുത്തൽ, വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ശക്തിയും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയും തിരഞ്ഞെടുക്കാം;

ടെമ്പറിംഗ്, അനീലിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ആപേക്ഷിക ശക്തി വലുതായിരിക്കണം, ആവൃത്തി കുറവായിരിക്കണം;

റെഡ് പഞ്ചിംഗ്, ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ്, സ്മെൽറ്റിംഗ് മുതലായവയ്ക്ക് നല്ല ഡയതെർമി ഇഫക്റ്റുള്ള ഒരു പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ പവർ വലുതായിരിക്കണം, ആവൃത്തി കുറവായിരിക്കണം.

അഞ്ച്, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു

ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം താരതമ്യേന വലുതാണ്, താഴ്ന്ന ദ്രവണാങ്കം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്; താഴ്ന്ന പ്രതിരോധശേഷി കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി കുറവാണ്.