കോർലെസ് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് കോയിൽ മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം എന്താണ്?

ഒരു നല്ല കോയിൽ സിമന്റിന് ഇവയുണ്ട്:

1) Good insulation performance-due to the coreless induction furnace coil design, there is a certain gap between the turns of the coil, and now the good filling between the turns is this kind of material. We have used the shaker to be 1 talent under the state of 10000 volts withstand voltage. The thickness of the coil cement sample block has a very high insulation resistance.

2) ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി-സാധാരണയായി, ഈ ഉയർന്ന അലുമിന അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോയിൽ സിമന്റിന്റെ റിഫ്രാക്റ്ററിനസ് 1760C വരെ എത്താം. അതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉരുകിയ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് 1530-1580C, ഉരുകിയ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ 1650-1720C എന്നിവയുടെ പരിധിയിൽ, കോയിൽ സിമന്റ് ചെറുക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ് ഉരുകിയ ലോഹം കോയിൽ പേസ്റ്റിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

Here are some technical indicators of a classic CA340 coil glue made by Saint-Gobain, which can be provided for reference:

chemical composition%

Al2O3 91.7

SiO2 1.0

Other 7.3

ഭൌതിക ഗുണങ്ങൾ

Grain size 20F

Dry density 2.88 g/cm3

ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനില 1760C

Coil paste application (use): some coil paste is applied to the induction coil, or it can be poured into a certain thickness of insulation and heat insulation protection layer according to the design requirements of the internal test of the coil through the method of casting in the manufacturing mold. This method is generally adopted in the homes of electric furnace manufacturers. Recently, we have poured a 50-ton coreless induction furnace. In addition, I have a customer who used coil cement to repair the nozzle of an induction electric furnace. I heard that the repaired nozzle is still more durable. Of course, coil mortar is actually a type of castable for our professional refractory materials, but its aggregate is fine. It can be used to repair the erosion and cracks of some ladle and other lining materials. .