ബില്ലറ്റ് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് പ്രക്രിയ, സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകൾ അടുക്കി തണുപ്പിച്ച്, റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, തുടർന്ന് ചൂടാക്കൽ ചൂളയിൽ ചൂടാക്കി ഉരുക്കിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് രണ്ട് പോരായ്മകളുണ്ട്.

1. ഉരുക്ക് നിർമ്മിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ കാസ്റ്ററിൽ നിന്ന് ബില്ലെറ്റ് എടുത്ത ശേഷം, കൂളിംഗ് ബെഡിലെ താപനില 700-900℃ ആണ്, ബില്ലറ്റിന്റെ ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചൂട് ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.

2. ചൂടാക്കൽ ചൂള ഉപയോഗിച്ച് ബില്ലറ്റ് ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ഓക്സിഡേഷൻ മൂലം ബില്ലറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ നഷ്ടം ഏകദേശം 1.5% ആണ്.

സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിനും എമിഷൻ-റിഡക്ഷൻ പരിവർത്തനത്തിനും ഓൺലൈൻ താപനില വർദ്ധനയും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റിന്റെ ഏകീകൃത തപീകരണവും നടത്താൻ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്.