ചൂടാക്കൽ ചൂള ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ

തപീകരണ ചൂള ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലിനായി, ചൈന സോങ്‌ഡാവോ ടെക്‌നോളജി നോക്കുക. നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, നിങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫോർജിംഗ് ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ് തയ്യാറാക്കാം. പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫോർജിംഗ് ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് PLC സ്വീകരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഒരു വ്യക്തിക്ക് ഉയർന്ന ഉൽപാദന ദക്ഷതയോടെ, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ സെറ്റ് ഉത്പാദനം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ലേക്ക്

പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫോർജിംഗിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ ചൂടാക്കൽ ചൂള:

1. പവർ സപ്ലൈ സിസ്റ്റം, 100KW-4000KW/200Hz-8000HZ ഇന്റലിജന്റ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് പവർ സപ്ലൈ.

2. വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ.

3. പ്രധാന ഉദ്ദേശം: ഡയതെർമി ഫോർജിംഗിനും പ്ലേറ്റുകൾ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, സ്ലാബുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപീകരണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഊർജ്ജ പരിവർത്തനം: ഓരോ ടൺ സ്റ്റീലും 1150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 330-360 ഡിഗ്രി.

5. ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ടച്ച് സ്‌ക്രീനോ വ്യാവസായിക കമ്പ്യൂട്ടർ സംവിധാനമോ ഉള്ള റിമോട്ട് ഓപ്പറേഷൻ കൺസോൾ നൽകുക.

6. പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫോർജിംഗ് ചൂടാക്കൽ ചൂള എല്ലാ ഡിജിറ്റൽ, ഹൈ-ഡെപ്ത് അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ ഉണ്ട്, തപീകരണ ചൂളയെ കൈകൊണ്ട് കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്ന പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

7. പാചകക്കുറിപ്പ് മാനേജ്മെന്റ് ഫംഗ്ഷൻ, ശക്തമായ പാചകക്കുറിപ്പ് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കേണ്ട സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡും പ്ലേറ്റ് തരം പാരാമീറ്ററുകളും തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വയമേവ വിളിക്കപ്പെടും, കൂടാതെ ആവശ്യമായ പാരാമീറ്റർ മൂല്യങ്ങൾ സ്വമേധയാ റെക്കോർഡ് ചെയ്യാനും കൺസൾട്ട് ചെയ്യാനും ഇൻപുട്ട് ചെയ്യാനും ആവശ്യമില്ല. വിവിധ വർക്ക്പീസുകൾ വഴി.

ബോർഡിന്റെ ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും:

1. എയർ-കൂൾഡ് IGBT ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ വൈദ്യുതി വിതരണ നിയന്ത്രണം, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത.

2. ഫാസ്റ്റ് തപീകരണ വേഗത, കുറവ് ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡീകാർബണൈസേഷൻ, സാമഗ്രികളും ചെലവുകളും ലാഭിക്കുന്നു.

3. പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫോർജിംഗിനുള്ള തപീകരണ ചൂളയ്ക്ക് ഏകീകൃത തപീകരണമുണ്ട്, കാമ്പും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള വളരെ ചെറിയ താപനില വ്യത്യാസം, ഉയർന്ന താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, കൂടാതെ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനം തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

4. തപീകരണ ചൂളയെ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്ന പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തമായ പ്രവർത്തന സ്ഥിരത, വിശ്വാസ്യത, സുരക്ഷ എന്നിവ അസംബ്ലി ലൈനിന്റെ തപീകരണ ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ സാധാരണവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഗ്യാരണ്ടിയാണ്.

5. ടെമ്പറേച്ചർ ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ ബ്ലാങ്കിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില അളക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിലെ ചൂടാക്കൽ താപനില തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യോഗ്യതയുള്ള നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ലേക്ക്

6. പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഫോർജിംഗ് തപീകരണ ചൂളയ്ക്ക് ഉയർന്ന സ്റ്റാർട്ടപ്പ് വിജയ നിരക്ക് ഉണ്ട്. ഏത് ലോഡിലും ഏത് താപനിലയിലും, ബുദ്ധിപരമായ സംരക്ഷണവും തികഞ്ഞ തെറ്റ് രോഗനിർണയവും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വേഗത്തിൽ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും.