site logo

റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എൻഡ് തപീകരണ ചൂള – പ്രാദേശിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂള

റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എൻഡ് തപീകരണ ചൂള – പ്രാദേശിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂള

റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എൻഡ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ചൂടാക്കൽ ചൂള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്കിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള താപ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ അറ്റത്തെ ചൂടാക്കൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്കിന്റെ പ്രാദേശിക ചൂടാക്കലിന്റേതാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും റൗണ്ട് സ്റ്റീലിന്റെയോ സ്റ്റീൽ ബാറിന്റെയോ അറ്റത്തിന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. . അതിനാൽ, റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എൻഡ് തപീകരണ ചൂളയുടെ രൂപകൽപ്പന സാധാരണ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഡയതെർമി ചൂളയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.

റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എൻഡ് തപീകരണ ചൂളയുടെ രൂപകൽപ്പന: റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എൻഡ് തപീകരണ ചൂളയുടെ ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട സമയത്തിനുള്ളിൽ ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കുന്നത് മനസ്സിലാക്കാനും വേഗതയേറിയതും കൃത്യവുമായ താപനം കൈവരിക്കാനും കഴിയും. റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എൻഡ് തപീകരണ ചൂള പൊതുവെ ഒരു സംയോജിത അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്ലിറ്റ് തരമായാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഹീറ്റിംഗ് കോയിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പോറസ് പൊസിഷൻ സെൻസറായാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. സെൻസറിന്റെ മുൻവശത്ത് ഒരു റോളർ സപ്പോർട്ട് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം റൗണ്ട് സ്റ്റീലുകൾ ഒരേ സമയം ചൂടാക്കുകയും ചൂടാക്കൽ ബീറ്റ് അനുസരിച്ച് പുറത്തെടുക്കുകയോ സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്കിലേക്ക്.

റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എൻഡ് തപീകരണ ചൂളയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ: റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എൻഡ് തപീകരണ ചൂളയ്ക്ക് ലളിതമായ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനം, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫീഡിംഗ്, ഡിസ്ചാർജിംഗ്, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്; വേഗത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കൽ, കുറഞ്ഞ ഓക്സീകരണവും ഡീകാർബറൈസേഷനും, ഉയർന്ന ദക്ഷത, നല്ല ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാരം; വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കൽ യൂണിഫോം, കോർ ഉപരിതല താപനില വ്യത്യാസം ചെറുതും നിയന്ത്രണ കൃത്യത ഉയർന്നതുമാണ്. അതിനാൽ, ഇൻഡക്‌ടറുകളെ മൊത്തത്തിൽ പോറസ് പൊസിഷൻ ഇൻഡക്‌ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് ഹീറ്റിംഗ് ഇൻഡക്‌ടറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എൻഡ് ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ പ്രയോഗം: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ എൻഡ് തപീകരണ ഫർണസ് ഡിസ്ക്, ഹാഫ് ഷാഫ്റ്റ് ഫോർജിംഗ് മുതലായവ.