Kaedah resolusi papan penebat SMC

Papan penebat adalah sejenis papan yang selalunya betul dan salah. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri dengan fungsi penebat yang sangat baik. Kita harus memberi perhatian untuk menyiasat kualitinya semasa memilih, dan kita mahir dalam membezakan. Berikut akan mengajar kita bagaimana untuk membezakan.

1. Warna papan penebat adalah wajar. Papan getah penebat yang lebih baik mempunyai kecerahan warna yang tinggi, produk mempunyai ketulenan warna yang mendalam, dan penampilannya kemas dan licin. Sebaliknya, warna kepingan getah penebat adalah kusam dan kusam, penampilannya kasar dan tidak sekata, dan terdapat gelembung. Seharusnya tiada penyelewengan berbahaya pada permukaan luar kepingan getah penebat. Apa yang dipanggil penyelewengan berbahaya merujuk kepada salah satu ciri berikut: iaitu, kerosakan kepada keseragaman, kerosakan pada rupa kontur pelincir, seperti lubang kecil, retak, angkat tempatan, luka, kemasukan objek asing konduktif, lipatan, terbuka. ruang, bonggol dan korugasi, dan tanda tuangan, dsb. Ketidakteraturan tidak berbahaya merujuk kepada ketidakteraturan penampilan yang terbentuk dalam proses pengeluaran.

2. Justifikasi untuk bau papan penebat, papan getah penebat yang lebih baik boleh dihidu dengan hidung, terdapat sedikit bau, tetapi ia boleh hilang dalam masa yang singkat. Sebagus mana pun produk getah itu, biasalah ada sedikit bau. Sebaliknya, bau produk kepingan getah penebat sangat tajam dan tidak merebak untuk masa yang lama. Jika anda berada dalam persekitaran ini selama beberapa minit, orang akan mengalami pening.

3. Untuk mewajarkan operasi papan penebat, anda boleh melipat produk secara terus. Lembaran getah penebat yang baik tidak mempunyai kesan lipatan. Sebaliknya, kepingan getah penebat kedua mungkin pecah jika anda melipatnya. Lebih daripada 5 titik berbeza hendaklah dipilih secara rawak untuk pengukuran ketebalan dan pemeriksaan pada keseluruhan kepingan getah penebat. Ia boleh diukur dengan mikrometer atau instrumen dengan ketepatan yang sama. Ketepatan mikrometer hendaklah dalam lingkungan 0.02mm, diameter gerudi pengukur hendaklah 6mm, diameter kaki penekan rata hendaklah (3.17 ± 0.25) mm, dan kaki penekan hendaklah dapat menggunakan tekanan sebanyak ( 0.83 ± 0.03) N. Pad penebat hendaklah diletakkan rata supaya ukuran mikrometer adalah lancar.

Selepas pengenalan tiga perkara di atas, kita boleh membezakan sama ada papan penebat adalah baik atau buruk. Apabila kita membeli produk, kita mesti memilih produk yang dikeluarkan oleh pengeluar biasa, supaya tidak membeli produk palsu dan lebih rendah yang menjejaskan penggunaan biasa dan menyebabkan kerugian yang tidak perlu.