लाडला सास फेर्न ईंटहरु पिघलाएको इस्पात, कारण र आवश्यकता को परिष्करण पूरा गर्नुहोस्

लाडल सास फेर्न ईट्टा को तल मा दुर्लभ ग्यास (जस्तै आर्गन) उडाएर पिघलाएको इस्पात मा ग्याँस र ठोस अशुद्धिहरु लाई उडाउन सक्छ, जो पिघलाएको इस्पात को संरचना र तापमान लाई समान बनाउन सक्छ, जुन को परिष्कृत गर्न को लागी ठूलो महत्व छ। पिघलिएको स्टील। भट्ठी बाहिर रिफाइनि a एक इस्पात बनाउने प्रक्रिया हो जसमा पग्लिएको इस्पात सुरुमा एक कन्भर्टर, खुला चूल्हा वा बिजुली भट्टीमा परिष्कृत गर्न को लागी अर्को भाँडामा पठाइन्छ, जसलाई “माध्यमिक स्टील निर्माण” पनि भनिन्छ।

दुर्लभ ग्याँस (जस्तै आर्गन) लाडल सास फेर्ने ईंट को तल उडाउन सक्छ पिघलाएको इस्पात मा ग्याँस र ठोस अशुद्धता उडाउन सक्छ, जो पिघलाएको इस्पात को संरचना र तापमान वर्दी गर्न सक्छ, जो को परिष्कृत गर्न को लागी धेरै महत्वपूर्ण छ। पिघलिएको स्टील। भट्ठी बाहिर को रिफाइनिंग एक स्टील निर्माण प्रक्रिया हो जसमा पिघलिएको स्टील शुरू मा एक कनवर्टर, खुला चूल्हा वा बिजुली भट्ठी परिष्कृत गर्न को लागी अर्को भाँडामा पठाइन्छ, जसलाई “माध्यमिक स्टील निर्माण” पनि भनिन्छ। तेसैले, steelmaking प्रक्रिया दुई चरण मा विभाजित छ: प्राथमिक गन्ध र परिष्कृत। बाहिर भट्ठी परिष्करण समावेश: थप समायोजन र तापमान, संरचना, ग्याँस, हानिकारक तत्वहरु र सफा, एकरूपता र स्थिरता को उद्देश्य प्राप्त गर्न लाडले पिघलाएको इस्पात को समावेशीकरण; टन्डिश मा ग्यास र inclusions को फ्लोटिंग लाई बढावा दिन, पूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया को समयमा पिघलाएको इस्पात तापमान स्थिर।

(तस्वीर) स्लिट सांस ईंट

भट्टी बाहिर रिफाइनिंग प्रकार्य को प्रविधि र उपकरणहरु साकार छन्: हवाइमानदार ईंटहरु को उपयोग ग्याँस हलचल को लागी आर्गन, वा विद्युत चुम्बकीय हलचल को लागी; alloying तत्वहरु, deoxidizers र कन्वेयर प्रणाली को माध्यम बाट लावा परिमार्जन को अतिरिक्त; ठोस सामाग्री; ल्याडलमा मिश्र धातु तारहरु खुवाउने; विभिन्न वैक्यूम degassing टेक्नोलोजी; लाडल भट्टी मा पिघलाएको इस्पात तताउने; इस्पात प्रवाह संरक्षण प्रविधि।

भट्ठी बाहिर रिफाइनिंग को सामान्यतया प्रयोग विधिहरु दुई प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ: लाडला प्रशोधन प्रकार र लाडल परिष्करण प्रकार। LF भट्ठी परिष्करण भट्ठी बाहिर परिष्करण को मुख्य विधिहरु मध्ये एक हो। भ्याकुम उपचार उच्च गुणस्तरीय इस्पात रिफाइनिंग को विधि हाल प्रयोग गरीन्छ। RH र VD अधिक सामान्यतया प्रयोग गरीन्छ। उनीहरु मध्ये, AOD विधि मानक वायुमंडलीय दबाव को तहत कम कार्बन र अल्ट्रा कम कार्बन स्टेनलेस स्टील को उत्पादन हो, र एक गैर वैक्यूम सामान्यतया स्टेनलेस स्टील गन्ध को लागी प्रयोग गरीन्छ। VOD विधि एक उच्च-क्रोमियम स्टेनलेस स्टील को उत्पादन को लागी अक्सिजन उडाएर र वैक्यूम शर्तहरु अन्तर्गत decarburizing र हलचल संग आर्गन उडाएर भट्ठी परिष्करण टेक्नोलोजी हो। , यो एक गैर भ्याकुम र भ्याकुम रिफाइनिंग विधि सामान्यतया स्टेनलेस स्टील गन्ध मा प्रयोग गरीन्छ।

(चित्र) स्प्लिट सांस ईंट