- 01
- Mar
Professionele fabrikant van productielijn voor het afschrikken en ontlaten van rechthoekige vierkante buizen;
Professionele fabrikant van productielijn voor het afschrikken en ontlaten van rechthoekige vierkante buizen;
Luoyang Songdao Inductie Verwarming Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, technologie, toepassing, productie en verkoop van inductieverhitting apparatuur. Het heeft een rijke ervaring en praktische gevallen in de rechthoekige productielijn voor het afschrikken en ontlaten van rechthoekige buizen, volgens uw productie-eisen. Proces, wij bieden u gratis een complete set oplossingen voor het afschrikken en ontlaten van rechthoekige vierkante buizen, en bieden u op -site video-cases van gebruikerstoepassingen, enz., Om aan uw verschillende vereisten te voldoen, welkom om te raadplegen!
De belangrijkste parameters van de productielijn voor het afschrikken en ontlaten van rechthoekige vierkante buizen:
1. Voedingssysteem: verwarming voeding + dovende voeding;
2. Uurproductie: 1.5-10 ton
3. Transportrollentafel: de as van de rollentafel vormt een hoek met de as van het werkstuk en het werkstuk beweegt met een constante snelheid terwijl het zich automatisch voortplant, zodat de verwarming gelijkmatiger is. De roltafel tussen het ovenlichaam is gemaakt van 304 niet-magnetisch roestvrij staal en is watergekoeld.
4. Voedingssysteem: elke as wordt aangedreven door een onafhankelijk motorreductor en wordt bestuurd door een onafhankelijke frequentieomvormer; de output van het snelheidsverschil is flexibel ontworpen en de loopsnelheid wordt in secties geregeld.
5. Temperatuurcompensatiesysteem van de pijlerkop: een speciaal temperatuurcompensatiesysteem van de pijlerkop is ontworpen voor de diameter van de pijlerkop die verschilt van het middelste deel van de behuizing. De inductieoven voor temperatuurcompensatie volgt de pijlerkop nauwkeurig om het temperatuurverschil tussen de pijlerkop en het middengedeelte te waarborgen. Binnen 20℃
6. Receptbeheerfunctie: een krachtig receptbeheersysteem, na het invoeren van de te produceren staalkwaliteit, buitendiameter en wanddikteparameters, worden de relevante parameters automatisch aangeroepen en is het niet nodig om handmatig de gegevens op te nemen, te raadplegen en in te voeren parameterwaarden vereist door verschillende werkstukken.
7. Rechthoekige vierkante buis blussen en temperen productielijn temperatuur closed-loop controle: verwarming en blussen nemen het Amerikaanse Leitai infrarood thermometer closed-loop controlesysteem om de temperatuur nauwkeurig te regelen.
8. Industrieel computersysteem: real-time weergave van de status van de werkparameters op dat moment, en functies van werkstukparametergeheugen, opslag, afdrukken, foutweergave, alarm enzovoort.
9. Energieomzetting: de methode van verwarming + blussing wordt toegepast, het stroomverbruik is 450-550 graden per ton.