Het verschil tussen siliciumcarbidestaaf en siliciummolybdeenstaaf?

De elektrische ovenfabriek van siliciumcarbidestaaf is gespecialiseerd in de productie van elektrische ovens met hoge temperatuur van siliciumcarbidestaaf en ovens met verwarmingsweerstand van siliciumcarbidestaaf. 1400℃ hoge temperatuur experimentele elektrische oven\1400℃ siliciumcarbide staaf elektrische oven

1. De temperatuur is anders: siliciumcarbidestaven worden over het algemeen gebruikt in moffelovens rond de 1200-1450 graden. Het nieuwe proces van heet buigen van siliciummolybdeenstaven kan nu een temperatuur bereiken van meer dan 1900 graden, wat over het algemeen wordt gebruikt in elektrische ovens op hoge temperatuur van 1500-1700 graden.

2. Het toepassingsgebied is verschillend: siliciumcarbidestaven worden over het algemeen gebruikt in kleine elektrische ovens van het doostype, experimentele elektrische ovens en moffelovens. Siliciummolybdeenstaven kunnen worden gebruikt in industriële ovens met hoge temperatuur, zoals grote moffelovens, doosovens, buisovens, keramiek, magnetische materialen, glas, metallurgie en vuurvaste materialen.

3. Verschillende materialen: Mingxin merk silicium molybdeen staaf is een weerstand verwarmingselement op basis van molybdeen disilicide. De siliciumcarbidestaaf geproduceerd door Mingxin Company gebruikt zeer zuiver groen hexagonaal siliciumcarbide als de belangrijkste grondstof: een knuppel wordt verwerkt volgens een bepaalde materiaalverhouding en een staafvormig en buisvormig niet-metalen elektrisch verwarmingselement op hoge temperatuur is gemaakt door 2200 hoge temperatuur silicidatie en herkristallisatie en sinteren.

4. Kijk naar de waarde: de nieuwe technologie van heet buigen van siliciummolybdeenstaven kan in theorie in elke vorm worden gemaakt en kan worden aangepast volgens de regels van de klant. Koolstofstaven en molybdeenstaven met dezelfde vorm, de slanke en delicate moeten molybdeenstaven zijn.

5. Het uiterlijk is anders: het oppervlak van de siliciummolybdeenstaaf is relatief glad en het koude gedeelte is half dikker dan het hete uiteinde, en de siliciummolybdeenstaaf is stevig. De lassporen van het interfacedeel van de siliciumcarbidestaaf zijn duidelijker. Is hol.