Ytelsesegenskaper og installasjonsmetode for epoxy glassfiberviklingsrør

1. Sikker og pålitelig ringstivhet Sammenlignet med rene plastrør kan belter i forsterket stål enkelt lage rør, spesielt rør med stor diameter, har nok sikker og pålitelig ringstivhet.

2. Den indre veggen er glatt, strømningsmotstanden er 20-30% lavere enn sementrøret. Den indre veggen til polyetylenrøret er glatt, og friksjonskoeffisienten er liten, og sedimentet er ikke lett å samle seg i røret, og friksjonsmotstanden er nesten uendret etter langvarig bruk.

3. Fleksibel eller ikke-lekkasjeforbindelse, god tetningsevne og miljøvernytelse. Begge de to forseglingsforbindelsesmetodene kan betjenes manuelt med enkle verktøy, ingen maskiner er nødvendig, og det er veldig enkelt og raskt å oppnå pålitelighet og ingen lekkasje.

4. Korrosjonsbestandighet, levetid på mer enn 50 år. Levetiden til polyetylenrør med høy tetthet kan være opptil 50 år.

5. Lett vekt, få ledd, ikke behov for stort utstyr, praktisk installasjon og legging, lett og ikke behov for storskala løfteutstyr under installasjonen. Den aksiale fleksibiliteten er god, flatheten og fastheten i bunnen av sporet er lavere ved legging, og evnen til å motstå unormal belastning forårsaket av feil installasjon er sterk.

6. Produksjon på stedet, noe som sparer transportkostnader sterkt. Strips kan transporteres på hjul. Rørviklingsinnretningen er enkel og kompakt, noe som er praktisk for produsenten å transportere enheten til nærheten av byggeplassen. Det nærliggende svingete produksjons- og tilførselsrøret reduserer brukerens transportkostnader sterkt.

1. Sterk evne til å motstå unormal plutselig belastning. Røret kan deformeres elastisk for å løse den resulterende spenningen, og unngå lekkasje eller skade på rørleddet på grunn av overdreven spenning og deformasjon. 8 Den omfattende kostnaden er konkurransedyktig, stål og plast. Fordelene med materialet er alt i ett, og røret har den omfattende ytelsen.