Zasada działania regulacji PID piec oporowy skrzynkowy

Piece oporowe skrzynkowe znajdują zastosowanie w laboratoriach, zakładach przemysłowych i górniczych, jednostkach naukowo-badawczych i uczelniach do analizy i oznaczania pierwiastków oraz do nagrzewania ogólnych drobnych elementów stalowych w obróbce cieplnej hartowania, wyżarzania i odpuszczania. Piec wysokotemperaturowy może być również używany do spiekania, rozpuszczania i rozpuszczania metali i ceramiki. Do ogrzewania w wysokiej temperaturze, np. do analizy.

Piece oporowe typu skrzynkowego są powszechnie stosowane do regulacji położenia i regulacji PID. Ponieważ wskaźniki jakości regulacji temperatury pieca, takie jak czas przejścia, częstotliwość drgań, amplituda drgań, różnica statyczna itp. wpływają na równomierność temperatury pieca, wskaźniki regulacji PID są lepsze niż wskaźniki regulacji położenia. Dlatego równomierność temperatury w piecu z regulacją PID jest lepsza niż równomierność temperatury w piecu z regulacją położenia.

Poznajmy pozostałe cechy pieca oporowego skrzynkowego:

1. Powłoka wykonana jest z wysokiej jakości blachy stalowej walcowanej na zimno, a powierzchnia jest spryskiwana procesem plastycznym. Drzwi pieca mają konstrukcję otwieraną na bok, która jest elastyczna do otwierania i zamykania.

2. Piec oporowy skrzynkowy przyjmuje zamknięte palenisko pieca. Po ukształtowaniu elementu grzejnego w kształt spirali za pomocą drutu ze stopu elektrycznego do ogrzewania, jest on zwijany w czterech ściankach paleniska, a temperatura pieca jest jednolita podczas nagrzewania, aby przedłużyć żywotność.

3. Piec oporowy przyjmuje wysokotemperaturową rurę spalania, a pręt z węglika krzemu służy jako element grzejny do zainstalowania w płaszczu pieca.

4. Piec oporowy typu skrzynkowego wykorzystuje pręty z węglika krzemu jako elementy grzejne, które są instalowane bezpośrednio w piecu, a stopień wykorzystania ciepła jest wysoki.

5. Ta seria materiałów izolacyjnych pieca oporowego wykonana jest z lekkich cegieł izolacyjnych z pianki i bawełny z włókna krzemianowo-aluminiowego w celu zmniejszenia magazynowania ciepła i przewodności cieplnej, co powoduje duże magazynowanie ciepła w piecu i skrócenie czasu nagrzewania, niski wzrost temperatury powierzchni i niski wskaźnik strat w pustym piecu. Moc jest również znacznie zmniejszona.

6. ​​Wysokotemperaturowy sterownik pieca muflowego jest podzielony na: typ wskaźnika, typ inteligentny i wielopasmowy mikrokomputerowy typ kontroli temperatury.