Jakie są główne sposoby chillery przemysłowe aby zaoszczędzić zużycie energii

1. Rozsądnie zwiększ temperaturę parownika

Skuteczne podniesienie temperatury parownika może osiągnąć cel poprawy ogólnej wydajności pracy. Zapewnij większe odparowanie w krótszym czasie, aby zapewnić efekt szybkiej kondensacji skraplacza, co ma duży wpływ na szybkie obniżenie temperatury otoczenia.

2. Rozsądnie zmniejsz temperaturę skraplacza

Obniżenie zakresu temperatur skraplacza może obniżyć ogólną niską temperaturę do niższego poziomu. Niższa temperatura skraplacza pomaga szybciej obniżyć temperaturę otoczenia i daje gwarancję poprawy ogólnej mocy operacyjnej sprzętu.

3. Skonfiguruj urządzenie do przetwarzania konwersji częstotliwości

Za pomocą wysokiej jakości urządzenia do konwersji częstotliwości można uzyskać efekt regulacji prędkości obrotowej sprężarki odśrodkowej. Gdy czynnik chłodniczy o niskim ciśnieniu przechodzi przez sprężarkę, jeśli ciśnienie można zwiększyć, prędkość obrotowa wirówki wzrośnie w dużym zakresie. Im wyższe ciśnienie, tym większa nośność, którą można zapewnić. Za pomocą sprzętu do przetwarzania konwersji częstotliwości, zgodnie ze specyficznym środowiskiem użytkowania, należy używać odpowiedniej częstotliwości do pracy, co pomaga zmniejszyć poziom zużycia energii.

4. Dostosuj wydajność pracy chillery przemysłowe

Gdy lodówka pracuje, aby utrzymać niskie zużycie energii, oszczędność energii można osiągnąć, dostosowując wydajność roboczą chillera przemysłowego. Skutecznie kontroluj wydajność operacyjną agregatu chłodniczego i utrzymuj obciążenie między 70% a 80%, co może osiągnąć lepszy efekt oszczędzania energii, wykorzystać mniejsze zużycie energii i utrzymać stabilność operacyjną chillery przemysłowe.

5. Regularna kompleksowa kontrola i konserwacja przemysłowych agregatów chłodniczych

Aby zapobiec awariom chillera przemysłowego z powodu długotrwałej pracy chillera przemysłowego, użytkownik musi regularnie przeprowadzać kompleksowe przeglądy i konserwację chillera przemysłowego. Terminowe czyszczenie wszelkiego rodzaju zabrudzeń występujących w układzie chłodzenia może utrzymać stabilność pracy agregatu przemysłowego i zmniejszyć prawdopodobieństwo awarii sprzętu agregatu przemysłowego.