Dlaczego piec muflowy mają dwa piętra?

Piec muflowy jest powszechnie stosowanym urządzeniem grzewczym w laboratoriach i warsztatach obróbki cieplnej. Większość tradycyjnych pieców do cegieł ogniotrwałych, które są nadal w użyciu, płaszcz jest gorący, a okablowanie jest kłopotliwe, to problemy, z którymi spotyka się wielu użytkowników.

Tradycyjny piec muflowy na ogół wykorzystuje powłokę jednowarstwową, a blacha żelazna bezpośrednio owija gorącą komorę. To powszechna praktyka. Zaletami są prosta konstrukcja i niski koszt. Ale niedociągnięcia są również oczywiste: długotrwałe użytkowanie temperatury płaszcza jest trudne, użytkownicy muszą samodzielnie podłączyć obwód regulatora i obwód grzewczy, a termopara musi być również okablowana przez klienta. Wymaga to pewnej znajomości obwodów i umiejętności praktycznych, a także pewnego wykorzystania. To niemałe wyzwanie dla czytelników.

Ze względu na prostą konstrukcję wszystkie złącza przewodów są odsłonięte, co stwarza niemałe zagrożenie dla bezpieczeństwa. Jednak technologia i proces produkcji pieca muflowego również posuwają się do przodu. Zagłębiamy się w bolączki użytkowników, podsumowujemy doświadczenia i stale się poprawiamy. Prosty i łatwy w obsłudze, bezpieczny i niezawodny piec jest dostosowany do potrzeb użytkowników.

Piece muflowe typu „wszystko w jednym” wykonane są z dwuwarstwowej blachy, komora grzewcza + wyłożenie pieca + warstwa izolacyjna + zbiornik wewnętrzny + warstwa izolacji powietrznej + płaszcz. Istnieje również wymuszone chłodzenie wentylatorem elektrycznym pomiędzy zbiornikiem wewnętrznym a płaszczem zewnętrznym, co znacznie łagodzi ciernisty problem płaszcza pieca. Górna część pieca to strefa grzania, a dolna to strefa obiegu. Obwód sterowania i obwód grzewczy są teraz połączone wewnątrz pieca, a użytkownik może bezpośrednio podłączyć zasilanie, aby z niego korzystać. Podłączenie urządzenia jest bardzo proste. Obwody są utrzymywane w powłoce, a obwodu nie widać na zewnątrz, a bezpieczeństwo zostało znacznie ulepszone.