Jak poprawić przyczepność powierzchni folii poliimidowej?

Folia poliamidowa jest obecnie bardzo popularnym produktem foliowym, o szerokim zakresie zastosowań i doskonałej wydajności. Jednak podczas użytkowania niektórzy klienci i przyjaciele napotkają problemy z przyczepnością do powierzchni. Jak więc poprawić przyczepność powierzchni folii poliimidowej? Profesjonalni producenci udzielą odpowiedzi poniżej, przyjdź i zobacz.

Folia poliamidowa (PI) to specjalny syntetyczny materiał polimerowy o doskonałych właściwościach fizycznych i mechanicznych oraz doskonałej stabilności elektrycznej i chemicznej. Jest szeroko stosowany w lotnictwie, izolacji elektrycznej, mikroelektronice i innych gałęziach przemysłu (jako przekładka dielektryczna, warstwa ochronna i warstwa bazowa folii metalowej). Ponieważ folia PI ma gładką powierzchnię, niską aktywność chemiczną i słabą przyczepność do folii metalowej (folia aluminiowa, folia miedziana itp.). ), powierzchnia folii PI musi być poddana obróbce lub modyfikacji, aby poprawić przyczepność powierzchni PI.

Obecnie we wszystkich metodach obróbki powierzchni i modyfikacji folii poliimidowych, ze względu na proces i czynniki kosztowe, szeroko badana jest obróbka kwasowo-zasadowa. Niektóre dokumenty donoszą, że ten rodzaj poprawy zwilżalności i metody adhezji, ale główne właściwości produktów przemysłowych po obróbce nie są odpowiednie i nie zwracają uwagi.

Przez traktowanie powierzchni folii poliimidowej roztworem kwasu szczawiowego, wodorotlenkiem sodu i odsoloną wodą, bez wpływu na pozorną jakość i wewnętrzne właściwości mechaniczne folii poliimidowej, zbadano wpływ różnych stężeń kwasowo-zasadowych i odpowiedniego czasu obróbki. Po obróbce powierzchni wpływa to na przyczepność folii poliimidowej, a wyniki zastosowania modyfikacji powierzchni folii poliimidowej są następujące:

1. Przy obecnej szybkości produkcji zmiana stężenia kwasowo-zasadowego nie ma oczywistego wpływu na właściwości mechaniczne folii poliimidowej po obróbce.

2. Z charakterystyki mikroskopu sił atomowych można zauważyć, że po korozji kwasowo-zasadowej znacznie zwiększa się chropowatość powłoki poliimidowej.

3. Po zabiegu kwasowo-zasadowym, przy tym samym stężeniu kwasowo-zasadowym, wytrzymałość na odrywanie PI wzrasta wraz z wydłużeniem czasu zabiegu; przy tej samej prędkości pojazdu siła odrywania wzrasta od 0.9 Kgf/cm wraz ze wzrostem stężenia kwasowo-zasadowego do 1.5 Kgf/cm.

4. Czystość powierzchni membrany PI jest znacznie poprawiona, co rozwiązuje nieprawidłowości w jakości i produkcji spowodowane przez śmieci dalszych klientów.