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O processo de fusão do ferro fundido em uma fornalha a gás inclui seis aspectos:

O processo de fusão do ferro fundido em uma fornalha a gás inclui seis aspectos:

(1) Pré-aquecimento do forro do forno: o queimador é aceso e o forro do forno é pré-aquecido a 800 ~ 1000 ℃.

(2) Alimentação: Após o revestimento do forno ser pré-aquecido, o corpo do forno é inclinado e a carga é adicionada ao forno através da calha hidráulica, e o corpo do forno é nivelado após a carga.

(3) Pré-aquecimento da carga: O queimador acende novamente para iniciar o aquecimento da carga. Durante o pré-aquecimento da carga, o corpo do forno gira intermitentemente e lentamente nas direções para frente e reversa. A carga amoleceu gradualmente e inicialmente derreteu durante este período.

(4) Superaquecimento do ferro fundido: Logo após o derretimento inicial da carga, o forno entra no estágio de superaquecimento do ferro fundido. Durante o superaquecimento do ferro fundido, o queimador é aquecido com alta potência e o corpo do forno gira rapidamente em uma única direção.

(5) Teste de ferro líquido: Quando a temperatura do ferro fundido atende aos requisitos para vazamento, use um termopar ou termômetro infravermelho para medir a temperatura do ferro fundido e use uma peça de teste triangular ou um analisador térmico frontal de forno para medir o composição do ferro fundido.

(6) Vazamento e vazamento: Se a temperatura e a composição do ferro fundido atender aos requisitos, abra o orifício da torneira para vazar e vazar a peça fundida.

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