Cinco aspectos que afetam o material de revestimento da parede do forno de indução

1. Os critérios de carregamento para o forno de indução do fabricante de material de revestimento neutro: primeiro determine a quantidade razoável de carregamento do conversor e a proporção adequada de ferro fundido e sucata. No entanto, ao determinar a capacidade de carga do conversor, além de considerar a razão de volume do forno adequada, a profundidade adequada da poça de fusão também deve ser considerada. Isso é para proteger o fundo do tubo do impacto dos jatos de oxigênio, e a profundidade da poça de fusão deve ser superior à profundidade de penetração do fluxo de oxigênio na poça de fusão.

2. Diretrizes de fornecimento de oxigênio para fornos de indução: diretrizes científicas e razoáveis ​​de fornecimento de oxigênio devem ser determinadas para garantir que a velocidade de remoção de impurezas, aquecimento da poça de fusão e velocidades de escória afetarão a intensificação da fundição do conversor e a vida útil do revestimento do forno.

3. Diretrizes de temperatura do fabricante de material de revestimento neutro para fornos de indução: na premissa de que a fundição de aço fundido é satisfeita, quanto menor o controle de temperatura e a temperatura final do processo de fabricação de aço, mais benéfica será a vida útil do revestimento.

4. A relação de capacidade do forno de indução: relação de capacidade de forno muito grande aumentará o custo de fabricação de aço, enquanto relação de capacidade de forno muito pequena causará respingos, reduzindo assim a vida útil do revestimento do forno. Portanto, é muito importante projetar uma relação de capacidade razoável do forno de indução.

5. A qualidade dos materiais originais: quando o equipamento do forno de indução é utilizado para a fabricação de aço, a qualidade dos materiais originais utilizados tem grande influência na extensão da vida útil do revestimento do forno.