La ce să acordați atenție în timpul utilizării echipamentelor inteligente de încălzire cu inducție

În procesul de încălzire și fabricație al echipamentelor de încălzire cu inducție inteligente și de renume, principalul motiv al deformării piesei de prelucrat este tensiunea internă din oțel sau tensiunea externă aplicată piesei de prelucrat din exterior. Stresul intern este cauzat de rata de încălzire sau răcire inegală a fiecărei părți a piesei de prelucrat în timpul procesului de încălzire a echipamentului inteligent de încălzire cu inducție și de distribuția inegală a temperaturii fiecărei părți a piesei de prelucrat, adică a tensiunii termice și a fazei. schimba stresul. Care sunt lucrurile la care trebuie să se acorde atenție în timpul utilizării echipamentului inteligent de încălzire cu inducție?

1. Acordați atenție diferitelor metode de încălzire pentru diferite piese de prelucrat

În primul rând, procesul de încălzire prin inducție și procesul de încălzire a cipului de rezistență au diferite metode de încălzire pentru piesa de prelucrat. Când echipamentul inteligent de încălzire prin inducție se încălzește, cablul de inducție este înfășurat uniform și energia acționează direct asupra piesei de prelucrat. Zona de încălzire a piesei de prelucrat este situată la suprafață și dedesubt, iar căldura este transferată în interiorul piesei de prelucrat și a părților sale prin conducta de căldură. Temperatura se răspândește uniform, iar gradientul de temperatură al pereților interiori și exteriori este mic. Încălzirea rezistorului necesită un cerc complet în jurul piesei de prelucrat. Fiecare rezistor generează căldură independent. Căldura depinde de contactul dintre rezistență și piesa de prelucrat prin conducere de căldură sau transmisă indirect piesa de prelucrat prin radiația de căldură fără contact, iar piesa de prelucrat este încălzită inegal. Deși deteriorarea unei singure plăci de încălzire electrice nu afectează funcționarea plăcii sale de încălzire electrică, aceasta va duce la formarea câmpului de temperatură inegală a piesei de prelucrat, rezultând stres termic și deformare.

2. Acordați atenție preciziei ridicate a controlului temperaturii

În al doilea rând, rata de încălzire, rata de răcire și precizia de control al temperaturii piesei de prelucrat în timpul procesului de încălzire prin inducție sunt mult mai mari decât cea a încălzirii piesei de rezistență. Echipament de încălzire cu inducție inteligent powerPuterea de ieșire a diferitelor metode de încălzire pentru piesa de prelucrat poate fi reglată continuu în funcție de temperatura reală a piesei de prelucrat, precizia de control a temperaturii este ridicată, încălzirea piesei de rezistență nu are o astfel de funcție și precizia de control al temperaturii este scăzută . În această situație, echipamentul inteligent de încălzire cu inducție are diferite metode de încălzire pentru piesa de prelucrat. Încălzirea prin inducție poate asigura temperatura medie a părților interne și externe ale piesei de prelucrat în timpul fiecărei etape de încălzire, conservare a căldurii și răcirea piesei de prelucrat, ceea ce minimizează generarea de solicitări termice și aspectul deformat.

Una peste alta, lucrurile la care trebuie să se acorde atenție în timpul utilizării echipamentelor inteligente de încălzire prin inducție sunt să acorde atenție diferitelor metode de încălzire pentru diferite piese de prelucrare și să fie atentă la precizia de control al temperaturii.