Непрерывный цикл индукционного нагрева шатуна двигателя, автоматический нагрев, автоматическая разгрузка

Оборудование высокочастотной закалки, станок для индукционного нагрева двигателя использует механизм цикла автоматической трансмиссии с функциями ручной и автоматической подачи. Полный комплект оборудования состоит из специальных станков, полупроводникового полупроводникового индукционного нагревателя промежуточной частоты и системы циркуляционного охлаждения. Температура нагрева шатуна регулируется путем регулирования выходной мощности источника питания индукционного нагрева и скорости перемещения заготовки. Он подходит для массового производства и отличается стабильностью процесса и высокой производственной эффективностью. Станина станка и корпус коробки представляют собой сварную конструкцию из швеллерной стали и стального листа. В трансмиссионном устройстве в качестве основного источника энергии используется планетарный циклоидный редуктор, а зажим шатуна приводится в движение для плавного и циклического перемещения через специальную цепь трансмиссии. Шатун последовательно проходит через открытый индуктор для завершения процесса нагрева заготовки.

Оборудование для высокочастотной закалки должно обеспечивать разумный зазор муфты между заготовкой и индуктором в соответствии с требованиями процесса индукционного нагрева. По этой причине этот станок специально оборудован устройством точной настройки в двух измерениях для индуктора гашения и трансформатора гашения. Закалочные станки, как следует из названия, обычно относятся к специальным станкам, которые используют мощность индукционного нагрева для процессов закалки. Оборудование высокочастотной закалки имеет преимущества высокой точности, хорошей надежности, а также экономии времени и труда. Регулирующее устройство расположено за станиной станка и может регулироваться вверх и вниз, вперед и назад в зависимости от длины и толщины заготовки и зазора между заготовкой и датчиком.