- 20
- Nov
Каковы преимущества производственной линии для закалки и отпуска стального прутка?
Каковы преимущества производственной линии для закалки и отпуска стального прутка?
Характеристики и преимущества производственной линии для закалки и отпуска мехатронной стали:
1. Энергосберегающий тип: производственная линия для закалки и отпуска стального прутка имеет большую производственную мощность на одном станке, высокую тепловую эффективность, низкое энергопотребление и низкую стоимость производства. Эта система имеет уникальную функцию выбора режима фиксированной силы и фиксированного угла Yuantuo Electromechanical. Режим равной мощности: когда низкочастотный диапазон или другие ситуации требуют большей мощности, напряжение промежуточной частоты и напряжение постоянного тока можно непрерывно улучшать, согласование импеданса нагрузки регулируется автоматически, а напряжение постоянного тока полностью загружается и выводится. Он может обеспечивать относительно стабильную выходную мощность, экономить время, экономить электроэнергию и экономить энергию.
2. Производственная линия для закалки и отпуска стального прутка отличается низкими инвестиционными затратами и реализует интеграцию нагрева, закалки, отпуска и транспортировки. Укомплектованная печь для индукционной термообработки имеет разумную конструкцию. Нет необходимости в правильном и пылеулавливающем оборудовании, а также в другом сопутствующем оборудовании, что снижает инвестиционные затраты и многие преимущества, такие как ежедневные расходы на техническое обслуживание. Уникальный человеко-машинный интерфейс, высокая степень автоматизации, гуманизированные инструкции по эксплуатации, простое управление системой, высокая степень автоматизации, полностью цифровые параметры и регулируемая глубина.
3. Защита окружающей среды: производственная линия для закалки и отпуска стального прутка имеет низкую вибрацию предварительного нагрева, низкий уровень шума, работу при полной нагрузке в сочетании с рядом запатентованных технологий для достижения высокоэффективного нагрева.