- 05
- Feb
8 способов выбрать круглую стальную индукционную нагревательную печь
8 способов выбрать круглую стальную индукционную нагревательную печь
1. печь индукционного нагрева круглой стали разработан с помощью центральной платы управления и компьютера в сочетании с крупномасштабными интегральными схемами, со стабильной производительностью, сильной защитой от помех, разумным расположением компонентов и удобным обслуживанием линий управления.
2. Инверторный пусковой сигнал индукционной нагревательной печи для круглой стали использует односигнальную высокочувствительную триггерную схему, которая увеличивает пусковые характеристики оборудования, а вероятность успешного пуска достигает 100%.
3. В индукционной нагревательной печи для круглой стали используется система управления цепью постоянной мощности, которая может быстро автоматически регулировать напряжение и ток до наилучшего значения с изменением загрузки во время производства и не требует ручной регулировки отключения инвертора. угол;
4. Индукционная нагревательная печь для круглой стали имеет полную систему защиты, такую как перенапряжение, перегрузка по току, пониженное напряжение, нехватка воды, обрыв фазы, ограничение напряжения и ограничение тока, что обеспечивает надежность и стабильность работы оборудования;
5. Температура нагрева индукционной нагревательной печи круглой стали одинакова, разница температур между поверхностью сердечника и осевым направлением небольшая, и это бесконтактный нагрев.
6. печь индукционного нагрева круглой стали имеет быструю скорость нагрева и высокую эффективность нагрева, что позволяет экономить энергию. Поверхность нагретой круглой стали меньше окисляется, а рабочая среда хорошая, почти без тепла, шума и пыли.
7. Температуру круглой стальной индукционной нагревательной печи легко контролировать, ее можно нагревать локально и равномерно, а качество продукции стабильно;
8. Круглая стальная индукционная нагревательная печь проста в использовании и автоматическом управлении. Он оснащен автоматической системой подачи, определения температуры и системой управления ПЛК, которая может реализовать интеллектуальную автоматизацию всей линии.